Beste verkoop EPS Snitlyn
EPS snylyn
A. Eps Bslot bergingslyn
6 blokke kan op die lyn geberg word. Die blokke word geplaas deur die operateur wat die vurkhyser gebruik.
As die tilter gratis is, sal die blok na die Tilter -eenheid beweeg om outomaties te begin.
B. Eps Blok kanteleenheid
Die tilter word deur hidroulies aangedryf. As die blok heeltemal kantel is, lê die eenheid die blok af op die horisontale snyketting -vervoerband en beweeg vorentoe.
C. Horisontale snyblokbelyning
Wanneer EPS -blok by die spesifieke sensor aankom, sal 'n lugsilinder die EPS -blok leef en 4 pushers die EPS -blok in die regte snyposisie in lyn bring om die akkuraatheid te besnoei.
D. Horisontale snit
Outomatiese draadinstellingstelsel (patentontwerp) en ossillasie -sny is toegerus in hierdie deel. Die drade het baie vinnig tot die gewenste dikte gesit. 60 drade kan met 3 minute, dikte verdraagsaamheid ± 0,5 mm, gevestig. Vier waaiers aan twee kante vir draadkoel en een waaier aan die onderkant.
E. vertikale snit
Draad -ossillasie -sny is toegerus in hierdie deel. Een waaier bo -op en een waaier aan die onderkant om die draadpunte af te koel.
Outomatiese draadinstelling is opsioneel.
F. Top skroot REmoval & pre-crusher
Die boonste skroot tydens sny word met 'n vakuum-suigingseenheid toegerus, en dit word aan 'n vervoergordel gesuig en na die voorkruiser geneem. Daarna word die vooraf gekneusde materiaal deur 'n waaier na die herwinningstelsel oorgedra.
G. Kruisbesnoeiing en blokbelyning
Die blok kan in verskillende lengte gesny word deur outomatiese sny. As die blok heeltemal in hierdie stadium gaan, sal die belyningstelsel die EPS -blok in die regte snyposisie in lyn bring om die presisie te besnoei. Die draad beweeg van onder na bo. Outomatiese draadinstelling, ossillasie -sny is opsioneel.
H. Outomatiese eenheid vir die stapel & Side Scrap Recycling Unit
Na die kruis sny kom die pakkies op die finale gemotoriseerde vervoerband en bereid om die De-Stacker binne te gaan. Die De-Stacker sou die boonste deel van die EPS-blok eerste lewe, en EPS sal eers na die verpakkingmasjien gaan. Nadat al die onderste blokke verpak is, val die boonste deel van die EPS na die vervoerband en gaan inpak.
Side-skroot en onderste skroot voor-breker is in hierdie stadium toegerus. Die stukkies word deur 'n vervoergordel na die voorkruiser versamel. Daarna word die vooraf gekneusde materiaal deur 'n waaier na die herwinningstelsel oorgedra.
EPS -blokverpakkingsmasjien
Die EPS -verpakkingmasjien gebruik PE -film om die EPS -pakke van 4 kante af te werp. Spesiale ontwerp om die pakket duursaam te hou. Verpakking is vinnig en hoef nie die film met die oond te verhit nie. Vir meer besonderhede, vind dit in die EPS -wikkelmasjienbladsye.
EPS snymasjienproduksievermoë
Model: SPQ (2000/3000/4000/5000/6000) B
• Geskik vir EPS-bloklengte: 2000-6000mm
• Geskik vir EPS -blokwydte: 1200 mm
• Geskik vir EPS -blokdikte: 1200 mm
• Snitspoed: 1,8 ~ 2m/min @ digtheid 15 kg/m3
EPS -snylynfunksies
• CE -sertifikaat
• Meervoudige veiligheidsfunksies
• Hoë uitset met hoë outomatisering
• Outomatiese draadinstelling in horisontale sny, vertikale en kruissnit is opsioneel
• Oscillasie gesny in horisontale vertikale sny en kruissnit is opsioneel
• Warm draad eindig koel
• Boonop, sy- en onderste skroot is beskikbaar
• Draadbreukwaarskuwingstelsel is opsioneel
• Die masjien kan aangepas word op grond van die spesiale versoek van die eindgebruiker
• Masjienkleur: vorm Body RAL5012 Blou + RAL1021 Geel
