Овладяване на машината за формоване на формата на EPS: Дълбоко гмуркане в процеса на производство на плесен EPS

Разширеният полистирол (EPS) е забележително универсален материал, открит навсякъде, от защитниопакованедо изгражданеизолация. Но как са сложниEPSсъздадени форми? Отговорът се крие в сложната технология наМашина за формоване на форми на EPSи прецизнотоПроцес на EPS формоване. Тази статия се задълбочава дълбоко в света наEPS формоване на формата, изследване на машините,Процес на производство, Науката задПолистиролТрансформацията и защо разбирането на това е от решаващо значение за производители като вас. Независимо дали обмисляте да инвестирате в ново оборудване или да оптимизирате текущото си производство, това ръководство предоставя ценна информация от гледна точка на производителя.

1. Какво точно е EPS и защо формоването на формата е важно?

От съществено значение за разбиране на това, което EPSНаистина е преди да се потопите в машината.EPS, илиРазширен полистирол, е твърд, клетъченпластмасова пянаматериал, получен отПолистирол. Започва като мъничко, солидномъниста от полистиролсъдържащ aИздухващ агент, обикновеноПентан. Когато се нагряват, тезимънистаразширете значително, образувайки aЛекно силната структура, съставена предимно от въздух (около 98%). Тази уникална композиция даваEPSНеговите отлични изолационни свойства, възможности за усвояване на удари и ниско тегло.

Формоване на форматае специфичнотоПроцес на производствоизползва се за създаване на сложни, триизмерниEPSпродукти директно от тяхразширени полистиролни мъниста. За разлика от режещите форми от голямEPS блок, формоване на форматаПозволява сложни дизайни, персонализирани приспособления и интегрирани функции. Това е жизненоважно за приложения, изискващи точни размери, като обичайопакованевложки за електроника, автомобилни компоненти, каски или специализирани строителни елементи. Способността за точномухъл EPSв почти всяка форма го прави незаменим в многобройни индустрии, предлагайки персонализирани решения сминимални отпадъци.

Търсенето на обичайEPSКомпонентите продължават да растат, задвижвани от нуждите за по -добра защита на продукта, по -леки компоненти в автомобила и аерокосмическото пространство и другиенергийно ефективен Изграждане на изолация. Следователно, овладяване наEPS формоване на формата процеси използване на ефективноEPS формира формовъчни машиние от ключово значение за производителите, които се стремят да отговорят на пазарните изисквания и да поддържат конкурентно предимство. Тя дава възможност за производство на голям обем,последователно качество EPS продуктиефективно.

2. Как процесът на формоване на EPS превръща суровите мъниста в готови продукти?

Трансформацията на мъничкитеПолистиролови мънистав завършенEPSПродуктът включва завладяващ многостепеннапроцес на формоване. Това е внимателно оркестрирана последователност, разчитаща на топлина (пара), налягане и прецизно време в рамките намашина за формоване. Мислете за това като за малкосуровина мънистои го издуване, след което точно заварява милиони от тези подпухналимънистазаедно вътре в конкретенмухъл.

Общият работен процес изглежда така:

1. Предварително разширяване:Theсуровина (плътни мъниста от полистиролова смола) се отоплява спарав aПредварително разширение, причинявайкиИздухващ агент(Пентан) във всекимънистоза изпаряване и разширяване намънистоПоказателно е, че намалява неговатаплътност. Тази стъпка определя окончателнотоплътност на EPS.
2. Междинно стареене/кондициониране:Прясноторазширени мънистасапорестии нестабилен. Те се съхраняват в големи силози за период (часове до дни) доготино, стабилизирайте налягането и оставете въздуха да дифузен в структурата на топчетата, замествайки остатъчния пентан. ТезиВъзрастни мънистаса от решаващо значение за правилното сливане.
3. Формоване:Кондиционираниятразширени мънистаса пневматично предадени вкухина на плесенинаМашина за формоване на форми на EPS. Theмухълслед това се затваря сигурно.
4. Steam Fusion: Парасе инжектира директно в затворенотомухъл. Тази топлина омекотяваразширени мънистапо -нататък и причинява остатъчниИздухващ агенти дифузен въздух за разширяване, принуждавайкимънистадапредпазители заеднои се съобразява перфектно с формата накухина на плесени.
5. Охлаждане:След сливане, Theмухълтрябва да е бързоготиноЕд, обикновено използвавода или въздухциркулира през канали в рамките намухъл. Това позволява слетиEPSчаст отвтвърдявати станете достатъчно твърди, за да се справите.
6. Изхвърляне:Веднъж достатъчноготиноed, theмухълсе отваря и завършенотоEPSЧаст се изхвърля, често се подпомага от изхвърлящи щифтове или налягане на въздуха.

Цялотопроцес на формоване, от попълване намухълза изхвърляне на частта представлява един производствен цикъл. МодеренEPS формира формовъчни машиниса проектирани да изпълняват тези стъпки бързо и автоматично, като позволяват високи обеми на производство.

3. Каква е критичната роля на предварително разширяване в производствения процес на EPS?

Предварително разширяванее може би най -критичната подготвителна стъпка в цялатаEPS Процес на производство. Това е мястото, където основната характеристика наEPS- Нископлътност- се установява. Без правилноПредварително разширяване, постигане на желанитеЛексвойства, стойност на изолацията и изпълнение на възглавниците на крайнияEPSПродуктът е невъзможен. Този етап пряко влияе върху консумацията на материали и окончателноКачество на продукта.

По време наПредварително разширяване, Theсуровина (мъниста от полистиролсъдържащ пентан) се подава в специализирана машина, нареченаEPS машина за предварително разширяване. Вътре, контролиранпараЗагрявамъниста. Топлината причиняваПолистиролполимер за омекотяване и пентанИздухващ агентв капан във всекимънистоза изпаряване. Това вътрешно налягане надува омекотенотомънисто, подобно на пуканките ядки, които изскачат, увеличавайки обема му с до 50 пъти, като същевременно намалява значително своетоплътност.

Степента на разширяване и по този начин окончателноплътност, се контролира точно от регулиране на фактори катопараналягане, време за нагряване имънистоскорост на подаване. Различните приложения изискват различниEPSПлътност - по -ниска плътност за общиопаковане, По-висока плътност за структурни компоненти или защита с високо въздействие. Постигане на целтажелана плътностпоследователно по време наПредварително разширяванее жизненоважно за осигуряване на финалаEPSЧастите отговарят на спецификациите на производителността и минимизират материалните разходи. ЕфективенПредварително разширениеОсигурява униформамънисторазширяване, което е от съществено значение за последователното сливане в следващитепроцес на формоване.

4. Вътре в машината за формоване на формоване на EPS: Как работи?

TheМашина за формоване на форми на EPSе сърцето наформоване на форматаработа. Това е сложно оборудване, предназначено за автоматично изпълнение на пълнежа, пара,готиноing и изхвърляне на етапи напроцес на формованес висока точност и скорост. Докато дизайните варират, повечетоEPS формира формовъчни машиниСподелете основните компоненти и оперативните принципи.

Ключовите компоненти обикновено включват:

• Машинна рамка:Осигурява структурната поддръжка за всички компоненти.
• Система за затягане на плесен:Обикновено хидравлична или електромеханична, тази система сигурно затваря и държи двете половини намухълзаедно срещу значителния налягане, генерирано по време напараинжектиране.
• Система за пълнене:Използва инжектори или пълнене на пушки, свързани към бункер под налягане, за да се запълни бързокухина на плесенис предварително разширенотоEPS мъниста.
• Парна система:Мрежа от тръби, клапани и камери за инжектиране на контролиранипаравмухълза сливане на мъниста.Прецизен контролнадпараНалягането и продължителността са от решаващо значение.
• Система за охлаждане:Включва канали в рамките намухълплочи и връзки за циркулацияохлаждане вода или въздухза бързо намаляване намухълтемпература след пара. Ефективенохладителна системасъкращава сеВреме за цикъл.
• Вакуумна система (незадължителна, но често срещана):Често се използва за подпомагане на пълненето (рисуванемънистав сложенмухълобласти) и подобряванеготиноing/изсушаване чрез изтегляне на остатъчна влага и топлина отмухъл.
• Система за изхвърляне:Щифтове или въздушни струи, които натискат завършенитеEPSчаст отмухълСлед като се отвори.
• Система за управление (PLC):Мозъкът наEPS машина, обикновено програмируем логически контролер (PLC) с потребителски интерфейс (HMI), управлява всички последователности, времеви, налягания и температури за автоматизиранипроизводствени цикли.

В експлоатация PLC организира последователността: TheмухълЗатваря се,мънистаса инжектирани,парасе прилага за определено време,охлажданеЦикълът работи, TheмухълОтваря се и частта се изхвърля. Този цикъл се повтаря непрекъснато, което позволява производство на голям обем на идентичноEPSчасти. Съвременните машини наблягат на енергийната ефективност, бързаВреме за цикъл, и удобни за потребителя контроли.

5. Науката за пара: Как се слепва с мъниста във формата?

Парае вълшебната съставка вEPS процес на формоване. Способността му да прехвърля топлината бързо и ефективно е идеално подходяща за сливане на предварително разширенияEPS мънистазаедно в границите намухъл. Разбиране какПарно отоплениеРаботите е от ключово значение за оценката наEPS формованеТехнология.

Когапарасе инжектира в затворенотомухълизпълнен сразширени мъниста, няколко неща се случват едновременно:

1. Пренос на топлина:Горещотопара(обикновено около 100-120 ° C или 212-248 ° F, в зависимост от налягането) Кондензира върху по-хладните повърхности намъниста. Тази кондензация освобождава значително количество латентна топлина директно върху повърхността на мънистата, причинявайкиПолистиролда се омекоти бързо и равномерно.
2. По -нататъшно разширяване:Топлината също причинява остатъчниИздухващ агент(пентан) и въздухът, който се разпръсне вмънистапо време на стареене, за да се разшири допълнително.
3. Fusion:Катомънистаомекотяват и разширяват, те притискат плътно един към друг в рамките на фиксирания обем накухина на плесени. Омекотените повърхности се сливат ипредпазители заедноВ точките на контакт създава монолитна структура, която възпроизвежда вътрешната форма намухъл.

Налягането и продължителността напараИнжектирането са критични параметри. Недостатъченпараводи до лошо сливане и слаби части. Прекомернопараможе да причиниEPSструктура, която да се срине или да доведе до прекалено дълго времеготиновремена. Theмашина за формоване„Системата за контрол“ точно регулирапарацикъл, за да се осигури пълно и ефективно сливане, което води до силен, добре оформенEPSпродукти с желанитеплътност. Ефективността напараПроникването също зависи от качеството и последователността наПредварително разширяванеи стареещи стъпки.

6. Защо фазата на охлаждане е от съществено значение за качеството на продукта на EPS?

Докатопарасливането създаваEPSчаст,Процес на охлажданее еднакво критичен за постигането на окончателноКачество на продукта, стабилност на размерите и ефективно производство. Веднага след товапараинжектиране, новото слятоEPSЧастта е гореща, мека и съдържа остатъчно вътрешно налягане. Опитвайки се да го изхвърли отмухълНа този етап би довел до деформация, свиване или дори срив.

TheохлажданеФазата служи на няколко жизненоважни цели:

1. Втвърдяване: Готиноing бързо намалява температурата наEPS материал, причинявайки омекотенитеПолистиролда се върне обратно към твърдо, твърдо състояние. Това дава на частта структурната цялост, необходима за издържане на изхвърляне и работа.
2. Намаляване на налягането:Като часттаготиноS, вътрешното налягане от разширените газове (въздух и остатъчен пентан) намалява. Това предотвратява изкривяването или разширяването на частта, след като е отстранена отмухъл.
3. Размерена стабилност:Правилноготиноing гарантираEPSЧастта запазва точнотоформи и размерипридаден откухина на плесени, Минимизиране на свиване след камене или изкривяване.
4. Намаляване на времето за цикъл:Ефективенохладителна система, често използвайки охладенивъздух или водациркулира чрез интегрирани канали вмухълПлочи, премахва топлината бързо. По -бързоготиноing означава по -кратко като цялоВреме за цикъл, води до по -висока производителност отмашина за формоване. Вакуумната помощ може допълнително да ускориготиноing и изсушаване.

Продължителността наохлажданеЦикълът трябва да бъде внимателно балансиран. Тя трябва да бъде достатъчно дълга, за да се гарантира, че частта е достатъчно твърда и стабилна, но достатъчно къса, за да увеличи максимално производствената пропускателна способност. Фактори, влияещиохлажданеВремето включва дебелина на част,EPS плътност, мухълтемпература и ефективността на машинатаохладителна система. Последователни и контролираниготиноing е от първостепенно значение за производството на висококачествено, измерено точноEPSчасти.

7. Проучване на различни видове форми, използвани в формата на форми на EPS

Theмухъл(илимухъл) е компонентът, който определя крайната форма наEPSпродукт. Това е по същество инструмент по поръчка, обикновено конструиран от алуминиева сплав поради отличната си топлопроводимост (както за отопление, така и за отопление, и заготиноing) и лекота на обработка. Качеството и дизайна намухълпряко въздействиеКачество на продукта, повърхностно покритие и ефективност на производството.

EPS формисе състои от поне две половини: неподвижна половина и движеща се половина, монтирана върху процъфтяването наМашина за формоване на форми на EPS. Вътрешните повърхности образуваткухина на плесени, което е отрицателното изображение на желаната част. Включени са няколко функцииEPS мухълДизайн:

• Попълнете инжекторите:стратегически поставени отвори, къдеторазширени мънистаВъведетекухина на плесени.
• Парни отвори/камери:Малки дупки или специализирани основни отвори, които позволяватпараЗа да влезете в кухината равномерно и въздух, за да избягате по време на пълнене и пара. Те са проектирани да пускат газовете да преминат, но запазватEPS мъниста.
• Охлаждащи канали:Вътрешни пасажи, обработени вмухълчинии, през коитоготиноВода или въздух циркулира, за да премахне топлината ефективно.
• Изхвърлящи щифтове:Активиран, когатомухълОтваря се, за да изтласка готовата част.
• Повърхностно покритие:Повърхността на кухината може да бъде полирана, текстурирана или да включва лога и текст, както се изисква за окончателнотоEPSпродукт.
• Материал на плесен:Предимно алуминиеви сплави (като Alumec или Hokotol) за добър топлопренос и обработка. Понякога стоманените вложки се използват за зони с високо носене или сложни характеристики в рамките намухъл.

ФормиМоже да варира от прости дизайни с две плочи за основни форми до сложна многоцелетаформиза производство на няколко части на цикъл или сложенформис слайдове и ядра за сложни геометрии. Прецизното инженерство намухъл, включително вентилация,готиноИзобщаването на канала и уплътняващите повърхности е от решаващо значение за постигане на постоянно качество на частта, минимизиране на дефектите и оптимизиранеВреме за цикълвEPS процес на формоване. Инвестиране във висококачествени, добре проектираниформие от съществено значение за всеки сериозенEPS пянапроизводител.

8. Какви са разнообразните приложения на формовани с EPS части?

Универсалността,Лекприрода, изолационни свойства и възможности за усвояване на удари наEPS пяна, комбиниран с точността наформоване на формата процес, направете го подходящ за невероятно широка гама отПриложения на EPS. Способността за създаване на обичайформи и размериЕфективно отваря възможности в много сектори.

Някои ключови области на приложението включват:

• Защитна опаковка:Това е може би най-известната употреба. По поръчкаEPSВложките осигуряват превъзходна защита за крехки стоки като електроника (телевизори, компютри), уреди (хладилници, перални машини), медицинско оборудване и стъклени съдове по време на доставка и работа. ТоваЛекПриродата също намалява транспортните разходи.
• Строителство и строителство: EPSсе използва широко за термиченизолацияв стени, покриви и подове (изолационни дъски). ФормованEPSМоже да се използва и за изолирани бетонни форми (ICFs), архитектурни корнизи, празни пълнители и Geofoam за леки конструкционни проекти в строителното строителство. Вижте нашитеВертикална машина за формоване на вертикални EPSза производство на изолационни блокове.
• Автомобилни компоненти:Използва се за абсорбция на вътрешно въздействие (например в брони), затихване на звука,ЛекПълнители и компоненти като Sun Postors и комплекти с инструменти. EPP (разширен полипропилен), свързан материал, често обработван на подобни машини, също е разпространен тук.
• Уреди:Намерени вътре в хладилници, климатици и други уреди като термичниизолациякомпоненти.
• Градинарство:Контейнери за разсад и разпространение.
• Оборудване за безопасност:Вътрешни облицовки за каски (велосипед, мотоциклет, индустриален).
• Флояция:Буйове, спасителни жилетки и плаващи докове.
• Потребителски стоки:Охладители/ледени кутии, декоративни предмети, изработка на модели.

Списъкът непрекъснато се разширява, тъй като дизайнерите и инженерите намират нови начини да използват уникалните свойства наформован EPS. Ефективността наEPS формоване на формата процесПозволява рентабилно производство както на стандартни части с голям обем, така и на специализирани персонализирани компоненти.

9. Избор на правилната машина за формоване на форми на EPS: Ключови фактори за купувачите

Избор на подходящияМашина за формоване на форми на EPSе критично инвестиционно решение за всекиEPSпроизводител, влияещ върху производителността,Качество на продукта, оперативни разходи и бъдещи възможности. За купувачи като Марк Томпсън, фокусирането върху производителността, надеждността и поддръжката е от първостепенно значение. Като производител (Алън от YouLi), ние разбираме тези притеснения дълбоко.

Ето ключови фактори, които трябва да вземете предвид:

• Размери на машината и размери на валята:Трябва да се настани най -големиятмухълразмер, който предвиждате да използвате. Помислете както за текущите нужди, така и потенциалните бъдещи продукти.
• Производствен капацитет и цикли:Оценете номиналния изход на машината въз основа на типиченВреме за цикълза части, подобни на вашите. По -бързоВреме за цикълсредна по -висока пропускателна способност. Потърсете ефективнопараиохлажданесистеми.
• Ниво на автоматизация:Съвременните машини предлагат високи степени на автоматизация, намалявайкиразходи за труди подобряване на последователността. Функции като AutomaticмухълПромяната, премахването на роботизирана част и интегрираният мониторинг на процесите са ценни.
• Енергийна ефективност: Параи потреблението на електроенергия са значителни оперативни разходи. Потърсете машини с енергийно спестяване на функции, като оптимизиранипараконтролни, ефективни вакуумни системи и добре изолиранипаракамери.
• Система за управление:Уприятен за потребителя PLC/HMI интерфейс с прецизен контрол върху всичкипроцес на формованепараметри (паравреме/натиск,готиноВреме за изпълнение, параметрите за пълнене) е от съществено значение запоследователно качество. Регистрирането на данни и дистанционната диагностика са от полза.
• Качество и надеждност на изграждане:Изберете за машини, изградени с висококачествени компоненти (хидравлика, пневматика, контроли) от реномирани марки. Здравото строителство гарантира дълголетието и свежда до минимум престоя. Попитайте за гаранция и снабдяване с компоненти.
• Съвместимост с плесен:Уверете сеформи.
• Репутация и подкрепа на доставчика:Това е от решаващо значение. Изберете доставчик с доказан опит, отзивчива техническа поддръжка, лесно достъпни резервни части и всеобхватни програми за обучение. Точките на болката на Марк: Ясната комуникация, доставката навреме, поддръжката на инсталацията и надеждната услуга след продажбата не се договарят. Нашата гама отEPS формира формовъчни машиниса проектирани с тези фактори.
• Функции за безопасност:Уверете се, че машината отговаря на международните стандарти за безопасност (например маркиране на СЕ) и включва необходимите охранители, блокировки и спешни спирки.

Внимателно оценяването на тези фактори спрямо вашите специфични производствени изисквания и бюджет ще ви помогне да изберетеМашина за формоване на форми на EPSТова осигурява надеждна ефективност и силна възвръщаемост на инвестициите.

10. Как редовната поддръжка може да гарантира пиковата производителност на вашата машина за формоване на EPS?

Инвестиране във висококачественоМашина за формоване на форми на EPSе само първата стъпка. Гарантирането на дългосрочната му надеждност и върховата ефективност изисква ангажимент заРедовна поддръжка. Пренебрегването на поддръжката може да доведе до непоследователноКачество на продукта, увеличен престой, по -висока консумация на енергия и потенциално скъпи ремонти - директно влияе върху долната ви линия и адресиране на общи точки на болка за операторите.

Проактивният график за поддръжка трябва да включва:

• Ежедневни проверки:Проверка за течове (пара, вода, въздух, хидравлична течност), проверка на предпазните предпази и аварийните спирки, наблюдението на работното налягане и температурите и осигуряване намухълПлощта е чиста.
• Седмична поддръжка:Смазване на движещи се части (например, вратовръзки, изхвърляща система), филтри за почистване (въздух, вода, вакуум), проверкамухълВентилации за блокиране, инспектиране на маркучите и връзките.
• Месечна/тримесечна поддръжка:По -задълбочена проверка на хидравличните системи, проверка на електрическите връзки, калибриращи сензори (температура, налягане), инспектиране намухълМеханизъм за затягане, проверкапарафункция за капани и почистванеготиноing канали в рамките намухъли машина.
• Годишна поддръжка:Изчерпателна проверка и основен ремонт, както е препоръчано от производителя, потенциално включващи подмяна на уплътнения, промяна на хидравличната течност и подробна диагностика на системата.
• Поддръжка на плесен:Редовно почистванемухълПовърхностите и отворите са от решаващо значение. Блокираните отвори могат да причинят проблеми с пълненето и лошото сливане. ПовреденимухълПовърхностите влияят на завършването на частта. ПравилномухълСъхранението също е важно.

Поддържането на дневник на всички дейности по поддръжката е от съществено значение. Освен това, гарантирането на операторите са добре обучени не само за работа на машината, но и за основни проверки за поддръжка може да предотврати ескалирането на незначителни проблеми. Партньорството с доставчик като YouLi, който предоставя ясни указания за поддръжка и отзивчива поддръжка за части и обслужване, е жизненоважно за запазването на вашияEPS формованеоперации работят гладко и ефективно. Решаването на опасенията относно наличността на резервни части активно е от ключово значение.

11. Бъдещите перспективи за EPS пяна и технология за формоване

Бъдещето заEPS пянаиформованеТехнологиите, които го произвеждат, изглежда ярко, обусловени от текущи иновации и пазарни тенденции. Докато се изправяте пред конкуренция от други материали и увеличаване на екологичния контрол,EPS„Основни предимства -Лек, Отлична изолация, ефективност на разходите и рециклируемост-гарантират нейната продължителна значимост.Технологичните напредъцивEPS машини за формованеи процесите допълнително укрепват позицията му.

Основните тенденции Оформянето на бъдещето включват:

• Подобрена устойчивост:Увеличен фокус върхурециклируем EPSи системи със затворен контур. Развитие наEPSоценки с био-базирано съдържание. ПодобренРециклиране на EPSинфраструктура и технологии, като нашитеEPS машина за рециклиране EPS Crusher + De-Duster + прахов управител, играйте жизненоважна роля.
• Повишена автоматизация и индустрия 4.0:Интеграция на роботиката за обработка на части, автоматичномухълПромяната на системите и интелигентните контроли с мониторинг на процесите в реално време, анализиране на данни и възможности за поддръжка на прогнозиране за оптимизиране на ефективността и качеството.
• Подобрена енергийна ефективност:Непрекъснато развитие намашини за формованес намаленпараи консумация на енергия чрез по -добра изолация, оптимизиранапарадоставка и по -ефективнаохлажданеи вакуумни системи.
• Материален напредък:Развитие на специализираниEPSстепени с подобрени свойства (например, по -висока топлинна устойчивост, подобрена забавяне на пожар, по -голяма якост). Нарастваща употреба на EPP и други разширяващи се полимери, обработени на подобни машини платформи.
• По -бързи времена на цикъла:Текущи уточнения в дизайна на машината,мухълтехнология (разширяване и охлажданестратегии) ​​и системи за контрол за допълнително намаляванепроизводствени циклии увеличаване на изхода.
• Прецизност и сложност:Способност дамухълпо -сложни части с по -тънки стени и по -строги отклонения, разширяванеПриложения на EPSв нови области.

Като производител, посветен на тази индустрия, YouLi се ангажира да включи тези постижения в нашитеEPS машини. Вярваме, че чрез възприемане на иновациите и фокусиране върху ефективността и устойчивостта,EPS формованеиндустрията ще продължи да процъфтява, предоставяйки основни продукти заопаковане, строителство и безброй други приложения. Разбиране на нюансите наразширяване и сливане Процес на EPSостава основен за използване на тези бъдещи възможности.

Ключови поемания: EPS формира основни елементи

• EPS (разширен полистирол)е aЛек, изолационенпянасъздаден чрез разширяване и сливанеПолистиролови мъниста.
• Формоване на форматаизползва специализиранмашина за формованеи обичайформиЗа създаване на сложен 3DEPSчасти директно отразширени мъниста.
• Theпроцес на формованевключваПредварително разширяване, Стареене,МухълПълнеж,ПараFusion,Охлаждане, и изхвърляне.
• Предварително разширяванеконтролира финалаплътностнаEPS пяна.
• TheМашина за формоване на форми на EPSавтоматизира процеса, използвайки прецизен контрол напара, готиноИнг и механика.
• Параосигурява топлината, необходима за омекотяване ипредпазителtheразширени полистиролни мънистав рамките накухина на плесени.
• Ефективенохлажданее от решаващо значение за част от втвърдяването, стабилността на размерите и краткотоВреме за цикъл.
• Висококачествен алуминийформис добре проектирани кухини, отвори иготиноing канали са жизненоважни заКачество на продукта.
• EPSима разнообразни приложения, особено при защитниопакованеи сградаизолация.
• Избор на правотомашина за формованевключва разглеждане на размера, капацитета, автоматизацията, енергийната ефективност, контролите, надеждността и поддръжката на доставчиците.
• Редовна поддръжкаи на дветеEPS машинаимухъле от съществено значение за постоянното представяне и дълголетието.
• Бъдещето наEPS формованевключва по -голяма устойчивост, автоматизация, ефективност и материални иновации.