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EPS Pre-Expander-Maschine (Grundtyp)

Kurzbeschreibung:

EPS Pre-Expander-Maschine, genaue Dichte mit mehreren Sicherheitsmerkmalen […]


Detail

Kurze Einführung von EPS vor dem Expander

Basic EPS Pre-Expander, die erste Verarbeitungsgeräte für die EPS-Produktion, ist leicht zu bearbeiten, eine stabile Qualität mit geringen Investitionen.

Der Zweck der Vorexpansion besteht darin, erweiterbare Polystyrolpartikel der gewünschten Dichte zu erzeugen. Während der Vorexpansion werden die EPS-Harze an ein Schiff, das einen Agitator und kontrollierten Dampf- und Luftversorgung enthält EPS Pre-Expander, oder EPS-Vor-Expander-Maschine. Der Durchmesser der Partikel nimmt zu, während die Dichte des Harzes abnimmt. Nachdem die erweiterten Perlen aus dem EPS-Vor-Expander verlassen wurden, fließen sie durch einen Trockner, um Feuchtigkeit zu entfernen und dann zum alternden Silo zu gehen.

EPS vor-Expander_

Gremium von EPS-Batch-Pre-Expander

• Die Expansionskammer besteht aus SUS 304 Edelstahl, zylindrische Form mit Isolationsschicht.
• Der Agitator besteht aus Sus 304 Edelstahl, Drehzahl ist festgelegt
• Entladetür an der Seite des Schiffes, um die Kammer schnell zu leeren.
• Sicherheitszaun nach oben.

Schraubenladesystem

Eine Schraubenlastmaschine mit einem Tank (ca. 1,5 m3 Volumen, 1200 kg EPS -Perlen) wird EPS -Harz auf Dosiereinheit laden. Und dann mit der Schwerkraft in die Expansionskammer füllen.

Flüssigkeitsbetttrockner

Innenboden aus Aluminium mit Schläfen sind der Trockner mit einem Dampf-Luft-Wärmetauscher ausgestattet, wodurch die Perlen vom thermischen Schock vermieden werden. Am Ende des Trockners befindet sich ein Venturi -Rohrsystem, mit dem EPS -Perlen an bestimmte Silos gesendet werden können.

2. Expansionseinheit

Das 2. Expansionssystem ist für dieses EPS-Vorauszug vor Expander verfügbar, um eine geringere Dichte zu erhalten. Die SPS steuert die 2. Ausdehnung in einem festen Volumen. Die Füllung vom Silo zur Maschine erfolgt von einem Vakuumventilator.

Bedienfeld

Der Hauptschrank mit Sicherheitsschloss ist mit Delta -Touchscreen und SPS ausgestattet.
Alle Parameter und Rezepte können in SPS hinzugefügt, überarbeitet und gespeichert werden.

EPS-Spezifikation vor dem Expander

EPS-Batch-Pre-Expander, Modell: spjy1600p

• Kammerdurchmesser: 1600 mm,
• Kammerhöhe: 2000 mm,
• Toleranz: ± 2%
• Ausgabe: 1200 ~ 1400 kg/h, @ Dichte 15 kg/m3

EPS Pre-Expander-Maschine, Modell: spjy1600p

• Kammerdurchmesser: 1600 mm,
• Kammerhöhe: 2500 mm,
• Toleranz: ± 2%
• Ausgabe: 1400 ~ 1600 kg/h, @ Dichte 15 kg/m3

EPS Pre-Expander Specification_

EPS-Merkmale vor dem Expander

• CE -Zertifikat
• weniger Investitionen mit stabiler Qualität
• Mehrere Sicherheitsfunktionen.
• Druckreduzierungsventil aus Japan wird zur Dampfregelung verwendet
• Alle Verfahren werden von HMI & PLC, einfacher Betrieb, gesteuert
• Flüssigkeitsbett ist mit Heizung ausgestattet, um die Alterungszeit zu verkürzen
• Eine zweite Erweiterung ist für eine geringere Dichte verfügbar
• Automatisch EPS Silo -System ist zur Zusammenarbeit mit EPS Pre-Expander zusammen verfügbar.

Styropor-eps-pre-expanderbasic-3_

EPS vor dem Expander Hauptteile

• Touchscreen + SPS: Delta/China
• Temperatursensor: Jiamin/China
• Elektronik: Schneider/Frankreich
• Agitator Motor: Guomao/China
• Schmetterlingsventil: ABC Ventil/Singapur
• Winkelventil: ESG/China
• Gewichtssensor: Keli/China
• Druckreduzierungsventil: Yoshitake/Japan
• Pneumatische Teile: Airtec/China
• Fotosensor: Autonik/Korea

Styropor-eps-pre-expanderbasic-7_

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