EPS-i eelnevat masinat
Mis on EPS-i eelnevat masinat?
Täpset EPS-i eelnevat masinat, EPS-i laiendamise spetsiaalset seadet, juhib PLC ja puutetundlik ekraan. See on täielikult automaatne, täpse tiheduse juhtimise ja kiire tsükli ajaga.
Eelmise laiendamise eesmärk on toota EPS-i toorainet soovitud tihedusele. Eelnemise ajal juhitakse EPS-vaht anumasse, mis sisaldab agitaatorit ja mida kontrollitakse auru- ja õhuvarude abil, seda anumat nimetatakse EPS-i eelneva masinaks või EPS-i partii eelnevat. EPS -i vahutihedust kontrollitakse temperatuuri ja rõhu abil. Osakeste läbimõõt suureneb, samal ajal kui vaigu tihedus väheneb. Pärast EPS-i partii eelneva masinast väljumist voolavad laiendatud helmed niiskuse eemaldamiseks läbi kuivati ja lähevad seejärel vananeva silo juurde.
A. EPS-i keha eelneva masina
.
• Segator on valmistatud SUS 304 roostevabast terasest, kiirust saab reguleerida sagedusmuunduri abil erineva aurutaseme ajal.
• Laeva küljel asuv tühjendus uks, et kamber kiiresti tühjendada.
• Turvade aia üla- ja ümber treppide ümber.
B. Kruvi laadimissüsteem
EPS -i vaigu laadimiseks doseerimisüksuse laadimiseks kasutab mahutiga kruvi laadimismasinat (umbes 1,5 m3 maht, 1200 kg EPS helmed). Ja täites siis laienduskambrisse gravitatsiooni abil.
C. Vedeliku voodi kuivati
Vedeliku voodi peal on jäätmete kogumise kate, SUS 304 roostevabast terasest põrandaosade siseosa, kuivati on varustatud auruõhu soojusvahetiga, mis väldivad termilise šokist tulenevaid helmeid. Kuivati lõpus on EPS -helmeste saatmiseks määratud silode saatmiseks pöörlev süsteem.
D. 2. laienemisüksus
2. laiendussüsteem on selle EPS-i jaoks ette nähtud, et saada madalam tihedus. PLC kontrollib 2. laienemist fikseeritud mahus. Silost masinast täidist teeb vaakumventilaator.
E. auru PID -süsteem
Auruvoolu kontrollib PID -süsteem. Veenduge, et laienemiseelne kambri rõhk püsiv ja madala tihedusega tolerants
F. juhtpaneel
Turvalukuga peakapp on varustatud Delta/Siemensi puutetundliku ekraani ja PLC -ga.
Kõik parameetrid ja retseptid saab lisada, muuta ja salvestada PLC -s.
G. Tiheduse kaalu- ja trükiüksus
Pärast iga tsüklit imeb elektrooniline kaalusüsteem kuivati fikseeritud mahu materjali ja kaalub. Tiheduse andmeid saab salvestada PLC -s või trükkida paberile.
EPS-i partii eeltöötleja spetsifikatsioon
• mudel:EPS-i partii eelsandja, Mudel: SPJY1600G
• Kambri läbimõõt: 1600 mm,
• Kambri kõrgus: 2500 mm,
• tolerants: ± 1,5%
• Väljund: 1600 ~ 1800 kg/h, @ tihedus 15kg/m3
• mudel: EPS-i eelnevat masinat, Mudel: SPJY2000G
• Kambri läbimõõt: 2000 mm,
• Kambri kõrgus: 2000 mm,
• tolerants: ± 1,5%
• Väljund: 2000 ~ 2200 kg/h, @ tihedus 15kg/m3
EPS-i partii eelnemisfunktsioonid
• CE -sertifikaat
• Mitmed ohutusfunktsioonid.
• Auru juhtimiseks kasutatakse Jaapanist pärit rõhu vähendamise ventiili
• PID-süsteem tagab EPS-i eelnemise täpsuse.
• Varustatud „Mettler Toledo” kaaluanduriga kaalu täpsuse suurendamiseks
• Kaks vibratsiooniandurit tuvastavad materjali taseme kontrollimiseks
• Varustatud jäätmete soojuse kogumise ja taaskasutamise süsteemiga
• Mootori kiiruse sagedusjuhtimine laienemise ajal
• Vedelik voodi on varustatud küttekehaga, et lühendada helmeste vananemisaega
• Teine laienemine on saadaval madalama tiheduse korral
• Kere: Ral5012 sinine + Ral7035 hall
• Automaatne tiheduse kaalumine ja printerisüsteem on valikuline
• Automaatne EPS-i silosüsteem on saadaval EPS-i eelnevaga koos töötamiseks.
EPS-i partii eelnevat peamised osad
• Puutetundlik ekraan ja PLC: Siemens/Saksamaa
• Temperatuuri andur: Siemens/Saksamaa
• Surveandur: Siemens/Saksamaa
• Elektroonika: Schneider/Prantsusmaa
• Vibratsioonitaseme andur: Jiwei/Hiina
• segaja mootor: õmble/Saksamaa
• liblikaventiil: voolx /Itaalia
• Nurgaklapp: ESG/Hiina
• Kaaluandur: Mettler Toledo/Switherland
• Rõhu vähendamise ventiil: Yoshitake/Jaapan
• pneumaatilised osad: SMC/Jaapan
• Fotoandur: autonics /Korea
