دستگاه قبل از فروش EPS
دستگاه Pre-Expander EPS چیست؟
دستگاه دقیق EPS Pre-Expander ، دستگاه ویژه برای گسترش EPS ، توسط PLC و صفحه لمسی کنترل می شود. کاملاً اتوماتیک با کنترل چگالی دقیق و زمان چرخه سریع است.
هدف از پیش فروش تولید مواد اولیه EPS به چگالی مورد نظر است. در طول قبل از افزایش ، فوم EPS به یک کشتی حاوی یک همزن تغذیه می شود و توسط مواد بخار و هوا کنترل می شود ، این کشتی به عنوان دستگاه Pree-Pred-EPS یا EPS Batch Pre-Expander نامیده می شود. چگالی فوم EPS با توجه به دما و فشار کنترل می شود. قطر ذرات افزایش می یابد در حالی که چگالی رزین کاهش می یابد. پس از خروج از دستگاه قبل از کشور EPS ، مهره های گسترش یافته برای از بین بردن رطوبت از طریق خشک کن جریان می یابند و سپس به سیلو پیری می روند.
A. بدنه دستگاه قبل از فروش EPS
• محفظه انبساط از فولاد ضد زنگ SUS 304 ، شکل استوانه ای در داخل و شکل مربع در خارج ، با لایه عایق ساخته شده است.
• همزن از فولاد ضد زنگ SUS 304 ساخته شده است ، سرعت در مرحله بخار مختلف توسط مبدل فرکانس قابل تنظیم است.
• درب تخلیه واقع در کنار کشتی ، برای خالی کردن سریع محفظه.
• حصار ایمنی به بالا و اطراف پله ها.
ب. سیستم بارگیری پیچ
یک دستگاه بارگیری پیچ با مخزن (تقریباً 1.5 متر مکعب حجم ، 1200 کیلوگرم EPS مهره) برای بارگذاری رزین EPS به واحد دوز استفاده می کند. و سپس با گرانش به اتاق انبساط پر می شود.
ج. خشک کن تخت سیال
در بالای بستر سیال ، پوشش جمع آوری بخار زباله وجود دارد ، در داخل قطعات کف ساخته شده از فولاد ضد زنگ SUS 304 ، خشک کن مجهز به مبدل حرارتی بخار هوا در داخل است که از شوک حرارتی جلوگیری می کند. در پایان خشک کن ، یک سیستم دوار برای ارسال مهره های EPS به سیلوهای مشخص شده وجود دارد.
D. واحد انبساط 2
سیستم انبساط 2 برای این EPS Pree-Expander در دسترس است تا چگالی کمتری داشته باشد. PLC گسترش 2 را در یک حجم ثابت کنترل می کند. پر کردن از سیلو به دستگاه توسط یک فن خلاء انجام می شود.
E. سیستم PID بخار
جریان بخار توسط سیستم PID کنترل می شود. تحمل فشار محفظه قبل از افزایش و تحمل پایدار و کم چگالی
صفحه کنترل F.
کابینت اصلی ، با قفل امنیتی ، مجهز به صفحه لمسی Delta/Siemens و PLC است.
تمام پارامترها و دستور العمل ها را می توان در PLC اضافه ، تجدید نظر و ذخیره کرد.
واحد وزن و چاپ چگالی G.
پس از هر چرخه ، سیستم وزن گیری الکترونیکی یک ماده با حجم ثابت را از خشک کن و وزن می کند. داده های چگالی را می توان در PLC ذخیره کرد یا روی کاغذ چاپ کرد.
مشخصات پیش فروش EPS BATCH
• مدل:EPS BATCH قبل از کشور، مدل: SPJY1600G
• قطر اتاق: 1600 میلی متر ،
• ارتفاع اتاق: 2500 میلی متر ،
• تحمل: 1.5 ±.
• خروجی: 1600 ~ 1800 کیلوگرم در ساعت ، @ تراکم 15 کیلوگرم در متر مکعب
• مدل: دستگاه قبل از فروش EPS، مدل: SPJY2000G
• قطر اتاق: 2000 میلی متر ،
• ارتفاع اتاق: 2000 میلی متر ،
• تحمل: 1.5 ±.
• خروجی: 2000 ~ 2200 کیلوگرم در ساعت ، @ تراکم 15 کیلوگرم در متر مکعب
ویژگی های پیش فروش EPS BATCH
• گواهی CE
• چندین ویژگی ایمنی.
• شیر کاهش فشار از ژاپن برای کنترل بخار استفاده می شود
• سیستم PID از صحت قبل از گسترش EPS اطمینان حاصل می کند.
• مجهز به سنسور وزنه برداری "Mettler Toledo" برای افزایش دقت وزن
• دو سنسور لرزش برای کنترل سطح مواد را تشخیص می دهد
• مجهز به سیستم جمع آوری گرمای زباله و استفاده مجدد
• کنترل فرکانس سرعت موتور در حین گسترش
• بستر سیال مجهز به بخاری برای کوتاه شدن زمان پیری مهره است
• انبساط دوم برای تراکم کمتر در دسترس است
• بدن: Ral5012 آبی + Ral7035 خاکستری
• سیستم وزن گیری چگالی خودکار و سیستم چاپگر اختیاری است
• سیستم Silo Automatic EPS برای کار با EPS Pre-Expander با هم در دسترس است.
قطعات اصلی پیش فروش EPS BATCH
• صفحه لمسی و PLC: زیمنس/آلمان
• سنسور دما: زیمنس/آلمان
• سنسور فشار: زیمنس/آلمان
• الکترونیک: اشنایدر/فرانسه
• سنسور سطح لرزش: Jiwei/چین
• موتور همزن: دوخت/آلمان
• شیر پروانه: Flowx /ایتالیا
• شیر زاویه ای: ESG/چین
• سنسور وزن: Mettler Toledo/Switherland
• شیر کاهش فشار: Yoshitake/ژاپن
• قطعات پنوماتیک: SMC/ژاپن
• سنسور عکس: اتونیک /کره
