ઇપીએસ શેપ મોલ્ડિંગ મશીનને માસ્ટરિંગ: ઇપીએસ મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગની પ્રક્રિયામાં એક deep ંડા ડાઇવ

વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન (ઇપીએસ) એ એક નોંધપાત્ર બહુમુખી સામગ્રી છે, જે બધે મળી, રક્ષણાત્મકથીપેકેજિંગબાંધકામ સુધીઉન્મત્ત. પરંતુ તે કેવી રીતે જટિલ છેઇ.આકાર બનાવેલ છે? જવાબની સુસંસ્કૃત તકનીકમાં જવાબ છેઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીનઅને ચોક્કસઇ.પી.એસ. ની પ્રક્રિયા ઘાટ. આ લેખ વિશ્વમાં deep ંડે ઉતરશેઇ. આકારના મોલ્ડિંગ, મશીનરીની શોધખોળ, આનિર્માણ પ્રક્રિયા, પાછળનું વિજ્ .ાનબહુપદીપરિવર્તન, અને શા માટે આ તમારા જેવા ઉત્પાદકો માટે નિર્ણાયક છે. તમે નવા ઉપકરણોમાં રોકાણ કરવાનું વિચારી રહ્યાં છો અથવા તમારા વર્તમાન ઉત્પાદનને izing પ્ટિમાઇઝ કરી રહ્યાં છો, આ માર્ગદર્શિકા ઉત્પાદકના દ્રષ્ટિકોણથી મૂલ્યવાન આંતરદૃષ્ટિ પ્રદાન કરે છે.

1. ઇપીએસ બરાબર શું છે અને શા માટે આકાર મોલ્ડિંગ મહત્વપૂર્ણ છે?

શું ઇપીએસ સમજવા માટે જરૂરી છેખરેખર મશીનરીમાં ડાઇવિંગ કરતા પહેલા છે.ઇ., અથવાપોલિસ્ટરીન, એક કઠોર, સેલ્યુલર છેપ્લાસ્ટિક ફીણમાંથી મેળવેલ સામગ્રીબહુપદી. તે નાના, નક્કર તરીકે શરૂ થાય છેબહુપ્રષ્ટિક માળાસમાવિષ્ટફેલાવે તેવા એજન્ટ, ખાસ કરીનેપેન્ટેન. જ્યારે ગરમ થાય છે, આમાળાનોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત, રચના એવજનદારપરંતુ મજબૂત માળખું મોટે ભાગે હવાથી બનેલું છે (લગભગ 98%). આ અનન્ય રચના આપે છેઇ.તેની ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો, આંચકો શોષણ ક્ષમતા અને ઓછા વજન.

આકારના મોલ્ડિંગવિશિષ્ટ છેનિર્માણ પ્રક્રિયાજટિલ, ત્રિ-પરિમાણીય બનાવવા માટે વપરાય છેઇ.સીધા આમાંથી ઉત્પાદનોવિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન માળા. મોટામાંથી આકાર કાપવાથી વિપરીતઇપીએસ બ્લોક, આકારના મોલ્ડિંગજટિલ ડિઝાઇન, કસ્ટમ ફિટ અને એકીકૃત સુવિધાઓ માટે મંજૂરી આપે છે. કસ્ટમ જેવા ચોક્કસ પરિમાણોની આવશ્યકતાવાળી એપ્લિકેશનો માટે આ મહત્વપૂર્ણ છેપેકેજિંગઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોટિવ ઘટકો, હેલ્મેટ અથવા વિશિષ્ટ બાંધકામ તત્વો માટે દાખલ. ચોક્કસપણે ક્ષમતાઘાટ ઇ.વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈપણ સ્વરૂપમાં તે અસંખ્ય ઉદ્યોગોમાં અનિવાર્ય બનાવે છે, સાથે અનુરૂપ ઉકેલો પ્રદાન કરે છેન્યૂનતમ કચરો.

રિવાજ માટેની માંગઇ.ઘટકો વધવાનું ચાલુ રાખે છે, વધુ સારા ઉત્પાદન સંરક્ષણની જરૂરિયાતો, ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસમાં હળવા ઘટકો અને વધુની જરૂરિયાતોથી ચાલે છેenergyર્જા-કાર્યક્ષમતા મકાન -ઇન્સ્યુલેશન. તેથી, માસ્ટરિંગઇ. આકારના મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઅને કાર્યક્ષમ ઉપયોગઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીનોઉત્પાદકો માટે બજારની માંગને પહોંચી વળવા અને સ્પર્ધાત્મક ધાર જાળવવાનું લક્ષ્ય છે. તે ઉચ્ચ-વોલ્યુમના ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે,સતત ગુણવત્તા ઇપીએસ ઉત્પાદનોઅસરકારક રીતે.

2. ઇપીએસ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા કાચા માળાને તૈયાર ઉત્પાદનોમાં કેવી રીતે પરિવર્તિત કરે છે?

નાનાનું પરિવર્તનબહુપ્રતિકારક માળાસમાપ્ત માંઇ.ઉત્પાદનમાં એક રસપ્રદ મલ્ટિ-સ્ટેજ શામેલ છેઘાટ -પ્રક્રિયા. તે કાળજીપૂર્વક ઓર્કેસ્ટરેટેડ ક્રમ છે જે ગરમી પર આધાર રાખે છે (વરાળ), દબાણ અને અંદર ચોક્કસ સમયઘાટ -યંત્ર. તેને નાનો લેવાનું માનોકાચી સામગ્રી મણકાઅને તેને ફફડાવવું, પછી આ લાખોને ચોક્કસપણે વેલ્ડીંગ કરોમાળાએકસાથે એક વિશિષ્ટઘાટ.

સામાન્ય વર્કફ્લો આના જેવો દેખાય છે:

1. પૂર્વ-વિસ્તરણ:તેકાચી સામગ્રી (પોલિસ્ટરીન રેઝિનના નક્કર માળા) સાથે ગરમ થાય છેવરાળએકમાંપ્રચાર-પ્રચારક, કારણફેલાવે તેવા એજન્ટ(પેન્ટેન) દરેકની અંદરમણકાબાષ્પીભવન અને વિસ્તૃત કરવા માટેમણકાનોંધપાત્ર રીતે, તેને ઘટાડવુંઘનતા. આ પગલું ફાઇનલ નક્કી કરે છેઇપીએસની ઘનતા.
2. મધ્યવર્તી વૃદ્ધત્વ/કન્ડીશનીંગ:તાજીવિસ્તૃત માળાછેછિદ્રાળુઅને અસ્થિર. તેઓ એક સમયગાળા (કલાકોથી દિવસો) માટે મોટા સિલોઝમાં સંગ્રહિત થાય છેઠંડું, દબાણને સ્થિર કરો, અને અવશેષ પેન્ટાનીને બદલીને, મણકાના માળખામાં હવાને ફેલાવવાની મંજૂરી આપો. આવૃદ્ધ માળાયોગ્ય ફ્યુઝન માટે નિર્ણાયક છે.
3. મોલ્ડિંગ:શરતીવિસ્તૃત માળાવાયુયુક્ત રીતે અભિવ્યક્ત કરવામાં આવે છેઘાટની પોલાણનાઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીન. તેઘાટપછી સુરક્ષિત રીતે બંધ છે.
4. વરાળ ફ્યુઝન: વરાળસીધા બંધમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છેઘાટ. આ ગરમી નરમ પાડે છેવિસ્તૃત માળાઆગળ અને અવશેષોનું કારણ બને છેફેલાવે તેવા એજન્ટઅને વિસ્તૃત હવાને વિસ્તૃત કરવા માટે, દબાણમાળાતરફએક સાથે ફ્યુઝ કરવુંઅને આકાર માટે સંપૂર્ણ રીતે અનુરૂપઘાટની પોલાણ.
5. ઠંડક:ફ્યુઝન પછી,ઘાટઝડપથી હોવું જોઈએઠંડુંએડ, સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરીનેપાણી અથવા હવાઅંદર ચેનલો દ્વારા ફરતાઘાટ. આ ફ્યુઝ્ડને મંજૂરી આપે છેઇ.અંશ સુધીઘન કરવુંઅને હેન્ડલ કરવા માટે પૂરતા કઠોર બની જાય છે.
6. ઇજેક્શન:એકવાર પૂરતુંઠંડુંએડ, આઘાટખુલે છે, અને સમાપ્ત થાય છેઇ.ભાગ બહાર કા .વામાં આવે છે, ઘણીવાર ઇજેક્ટર પિન અથવા હવાના દબાણ દ્વારા સહાય કરવામાં આવે છે.

આ સંપૂર્ણઘાટ -પ્રક્રિયા, ભરવા માંથીઘાટભાગ બહાર કા to વા માટે, એક ઉત્પાદન ચક્રની રચના કરે છે. આધુનિકઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીનોઆ પગલાંને ઝડપથી અને આપમેળે કરવા માટે રચાયેલ છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદનના જથ્થાને સક્ષમ કરે છે.

3. ઇપીએસ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં પૂર્વ-વિસ્તરણની નિર્ણાયક ભૂમિકા શું છે?

પૂર્વ-મોટુંદલીલથી સમગ્રમાં સૌથી નિર્ણાયક પ્રારંભિક પગલું છેઇ. નિર્માણ પ્રક્રિયા. તે છે જ્યાં મૂળભૂત લાક્ષણિકતાઇ.- તે નીચું છેઘનતા- સ્થાપિત છે. યોગ્ય વિનાપૂર્વ-મોટું, ઇચ્છિત હાંસલવજનદારગુણધર્મો, ઇન્સ્યુલેશન મૂલ્ય અને ફાઇનલનું ગાદી પ્રદર્શનઇ.ઉત્પાદન અશક્ય છે. આ તબક્કે સામગ્રી વપરાશ અને અંતિમ અસર કરે છેઉત્પાદન ગુણવત્તા.

દરમિયાનપૂર્વ-મોટું,કાચી સામગ્રી (બહુપ્રષ્ટિક માળાપેન્ટેન ધરાવતા) ​​ને એક વિશિષ્ટ મશીન માં ખવડાવવામાં આવે છેઇ.પી.એસ.. અંદર, નિયંત્રિતવરાળગરમમાળા. ગરમીનું કારણ બને છેબહુપદીનરમ અને પેન્ટેન માટે પોલિમરફેલાવે તેવા એજન્ટદરેકની અંદર ફસાયેલીમણકાબાષ્પીભવન માટે. આ આંતરિક દબાણ નરમ ફૂલે છેમણકા, પોપકોર્ન કર્નલોની જેમ પોપિંગ, તેના વોલ્યુમમાં 50 ગણો વધારો થાય છે જ્યારે નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છેઘનતા.

વિસ્તરણની ડિગ્રી, અને આમ અંતિમઘનતા, જેમ કે પરિબળોને નિયંત્રિત કરીને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત છેવરાળદબાણ, ગરમ સમય અનેમણકાફીડ રેટ. વિવિધ એપ્લિકેશનોને અલગ જરૂરી છેઇ.ઘનતા - સામાન્ય માટે ઓછી ઘનતાપેકેજિંગ, માળખાકીય ઘટકો અથવા ઉચ્ચ અસરના રક્ષણ માટે ઉચ્ચ ઘનતા. લક્ષ્ય પ્રાપ્તઇચ્છિત ઘનતાદરમિયાનપૂર્વ-મોટુંફાઇનલ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છેઇ.ભાગો પ્રભાવની વિશિષ્ટતાઓ અને સામગ્રીના ખર્ચને ઘટાડે છે. કાર્યક્ષમપ્રચાર-પ્રચારકગણવેશની ખાતરી આપે છેમણકાવિસ્તરણ, જે અનુગામીમાં સતત ફ્યુઝન માટે જરૂરી છેઘાટ -પ્રક્રિયા.

4. ઇપીએસ શેપ મોલ્ડિંગ મશીનની અંદર: તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

તેઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીનહૃદય છેઆકારના મોલ્ડિંગઓપરેશન. તે ભરણ, બાફવું, આપમેળે કરવા માટે રચાયેલ ઉપકરણોનો એક જટિલ ભાગ છેઠંડુંઆઈએનજી, અને ઇજેક્શન પગલાંઘાટ -પ્રક્રિયાઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ગતિ સાથે. જ્યારે ડિઝાઇન બદલાય છે, મોટાભાગેઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીનોમુખ્ય ઘટકો અને ઓપરેશનલ સિદ્ધાંતો શેર કરો.

કી ઘટકોમાં સામાન્ય રીતે શામેલ છે:

• મશીન ફ્રેમ:બધા ઘટકો માટે માળખાકીય સપોર્ટ પૂરો પાડે છે.
• મોલ્ડ ક્લેમ્પીંગ સિસ્ટમ:સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક અથવા ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ, આ સિસ્ટમ સુરક્ષિત રીતે બંધ થાય છે અને તેના બે ભાગ ધરાવે છેઘાટદરમ્યાન ઉત્પન્ન થયેલ નોંધપાત્ર દબાણ સામેવરાળઇન્જેક્શન.
• ભરણ સિસ્ટમ:ઇન્જેક્ટર અથવા ઝડપથી ભરવા માટે દબાણયુક્ત હ op પર જોડાયેલ બંદૂકો ભરવાઘાટની પોલાણપૂર્વ-વિસ્તૃત સાથેઇપીએસ માળા.
• સ્ટીમ સિસ્ટમ:પાઈપો, વાલ્વ અને ચેમ્બરનું નેટવર્ક ઇન્જેક્શન માટે નિયંત્રિતવરાળમાંઘાટમણકો ફ્યુઝન માટે.ચોક્કસ નિયંત્રણઉપરવરાળદબાણ અને અવધિ મહત્વપૂર્ણ છે.
• ઠંડક પ્રણાલી:અંદર ચેનલો શામેલ કરે છેઘાટફરતા માટે પ્લેટો અને જોડાણોઠંડક પાણી અથવા હવાઝડપથી ઘટાડવા માટેઘાટબાફવું પછી તાપમાન. કાર્યક્ષમઠંડક પદ્ધતિઓછું કરવુંચક્ર.
• વેક્યુમ સિસ્ટમ (વૈકલ્પિક પરંતુ સામાન્ય):ઘણીવાર ભરવામાં સહાય માટે વપરાય છે (ડ્રોઇંગમાળાજટિલઘાટવિસ્તારો) અને વૃદ્ધિઠંડુંઅવશેષ ભેજ અને થી ગરમી દોરવાથી ING/સૂકવણીઘાટ.
• ઇજેક્શન સિસ્ટમ:પિન અથવા એર જેટ જે સમાપ્ત થાય છેઇ.ભાગ્યે જઘાટએકવાર તે ખુલે છે.
• નિયંત્રણ સિસ્ટમ (પીએલસી):નીઇ.પી., સામાન્ય રીતે વપરાશકર્તા ઇન્ટરફેસ (એચએમઆઈ) સાથેનો પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર (પીએલસી), સ્વચાલિત માટે તમામ સિક્વન્સ, સમય, દબાણ અને તાપમાનનું સંચાલન કરે છેઉત્પાદન.

ઓપરેશનમાં, પીએલસી સિક્વન્સને ઓર્કેસ્ટ કરે છે: આઘાટબંધ,માળાઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે,વરાળનિર્ધારિત સમય માટે લાગુ પડે છે,ઠંડકસાયકલ રન, આઘાટખુલે છે, અને ભાગ બહાર કા .વામાં આવે છે. આ ચક્ર સતત પુનરાવર્તન કરે છે, સમાનના ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છેઇ.ભાગો. આધુનિક મશીનો energy ર્જા કાર્યક્ષમતા પર ભાર મૂકે છે, ઝડપીચક્ર, અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ નિયંત્રણો.

5. વરાળનું વિજ્? ાન: તે ઘાટમાં ઇપીએસ માળાને કેવી રીતે ફ્યુઝ કરે છે?

વરાળમાં જાદુઈ ઘટક છેઇ. ઘાટ -પ્રક્રિયા. ગરમીને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે સ્થાનાંતરિત કરવાની તેની ક્ષમતા પૂર્વ-વિસ્તૃતને ફ્યુઝ કરવા માટે યોગ્ય છેઇપીએસ માળાની મર્યાદામાં સાથે મળીનેઘાટ. કેવી રીતેવરાળની ગરમીકાર્યોની પ્રશંસા કરવા માટે ચાવી છેઇ.પી.એસ. મોલ્ડિંગતકનીક.

ક્યારેવરાળબંધ માં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છેઘાટથી ભરેલુંવિસ્તૃત માળા, ઘણી વસ્તુઓ એક સાથે થાય છે:

1. ગરમીનું સ્થાનાંતરણ:ગરમવરાળ(સામાન્ય રીતે 100-120 ° સે અથવા 212-248 ° F ની આસપાસ, દબાણના આધારે) ની ઠંડી સપાટી પર કન્ડેન્સિસમાળા. આ કન્ડેન્સેશન સીધા મણકાની સપાટી પર સુપ્ત ગરમીની નોંધપાત્ર માત્રાને પ્રકાશિત કરે છે, જેના કારણે થાય છેબહુપદીઝડપથી અને સમાનરૂપે નરમ કરવા માટે.
2. વધુ વિસ્તરણ:ગરમી પણ કોઈપણ અવશેષનું કારણ બને છેફેલાવે તેવા એજન્ટ(પેન્ટેન) અને હવા કે જે વિખરાય છેમાળાવૃદ્ધત્વ દરમિયાન વધુ વિસ્તરણ.
3. ફ્યુઝન:તરીકેમાળાનરમ અને વિસ્તરિત, તેઓ નિશ્ચિત વોલ્યુમની અંદર એકબીજાની સામે સખ્તાઇથી દબાવોઘાટની પોલાણ. નરમ સપાટી મર્જ અનેએક સાથે ફ્યુઝ કરવુંસંપર્કના બિંદુઓ પર, એક મોનોલિથિક સ્ટ્રક્ચર બનાવવી જે આંતરિક આકારની નકલ કરે છેઘાટ.

દબાણ અને અવધિવરાળઇન્જેક્શન એ નિર્ણાયક પરિમાણો છે. અપૂરતુંવરાળનબળા ફ્યુઝન અને નબળા ભાગોમાં પરિણામો. અતિશયવરાળકારણ બની શકે છેઇ.તૂટી જવા માટે માળખું અથવા વધુ પડતું લાંબી તરફ દોરી જાય છેઠંડુંઆઈ.એન.જી. સમય. તેઘાટ -યંત્ર‘એસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ ચોક્કસપણે નિયમન કરે છેવરાળસંપૂર્ણ અને કાર્યક્ષમ ફ્યુઝનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચક્ર, પરિણામે મજબૂત, સારી રીતે રચાયેલઇ.ઇચ્છિત સાથેના ઉત્પાદનોઘનતા. ની અસરકારકતાવરાળઘૂંસપેંઠની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા પર પણ આધાર રાખે છેપૂર્વ-મોટુંઅને વૃદ્ધ પગલાં.

6. ઇપીએસ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તા માટે ઠંડકનો તબક્કો શા માટે જરૂરી છે?

સમયવરાળફ્યુઝન બનાવે છેઇ.ભાગ,ઠંડક પ્રક્રિયાઅંતિમ હાંસલ કરવા માટે સમાન નિર્ણાયક છેઉત્પાદન ગુણવત્તા, પરિમાણીય સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન. તરત પછીવરાળઇન્જેક્શન, નવા ફ્યુઝ્ડઇ.ભાગ ગરમ, નરમ છે અને તેમાં અવશેષ આંતરિક દબાણ છે. તેને બહાર કા to વાનો પ્રયાસઘાટઆ તબક્કે વિરૂપતા, સંકોચન અથવા તો પતન તરફ દોરી જશે.

તેઠંડકતબક્કો ઘણા મહત્વપૂર્ણ હેતુઓ માટે સેવા આપે છે:

1. ઘનતા: ઠંડુંઆઈ.એન.જી. ઝડપથી તાપમાન ઘટાડે છેઇ. સામગ્રી, નરમ પેદા કરે છેબહુપદીકઠોર, નક્કર સ્થિતિમાં પાછા સંક્રમણ કરવા માટે. આ ભાગને ઇજેક્શન અને હેન્ડલિંગનો સામનો કરવા માટે જરૂરી માળખાકીય અખંડિતતા આપે છે.
2. દબાણ ઘટાડો:ભાગરૂપેઠંડુંએસ, વિસ્તૃત વાયુઓ (હવા અને અવશેષ પેન્ટેન) માંથી આંતરિક દબાણ ઘટે છે. આ ભાગને દૂર કર્યા પછી વ pping રપિંગ અથવા અનિયંત્રિત વિસ્તરણથી અટકાવે છેઘાટ.
3. પરિમાણીય સ્થિરતા:યોગ્યઠંડુંઆઈ.એન.જી. સુનિશ્ચિત કરે છેઇ.ભાગ ચોક્કસ જાળવી રાખે છેઆકાર અને કદદ્વારાઘાટની પોલાણ, મોલ્ડિંગ પછીના સંકોચન અથવા વિકૃતિને ઘટાડવું.
4. ચક્ર સમય ઘટાડો:કાર્યક્ષમઠંડક પદ્ધતિ, ઘણીવાર ઠંડકનો ઉપયોગ કરીનેહવા અથવા પાણીમાં એકીકૃત ચેનલો દ્વારા પરિભ્રમણઘાટપ્લેટો, ઝડપથી ગરમી દૂર કરે છે. ઝડપીઠંડુંઆઈએનજીનો અર્થ એકંદરે ટૂંકા છેચક્ર, થી ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા તરફ દોરી જાય છેઘાટ -યંત્ર. વેક્યુમ સહાય વધુ વેગ આપી શકે છેઠંડુંઆઈ.એન.જી. અને સૂકવણી.

અવધિઠંડકચક્ર કાળજીપૂર્વક સંતુલિત હોવું જોઈએ. ભાગ પૂરતા પ્રમાણમાં કઠોર અને સ્થિર છે તેની ખાતરી કરવા માટે તે લાંબા સમય સુધી હોવું જરૂરી છે પરંતુ ઉત્પાદન થ્રુપુટને મહત્તમ બનાવવા માટે પૂરતું ટૂંકા છે. પ્રભાવિત પરિબળોઠંડકભાગમાં ભાગની જાડાઈ શામેલ છે,ઇ. ઘનતા, ઘાટતાપમાન, અને મશીનની કાર્યક્ષમતાઠંડક પદ્ધતિ. સુસંગત અને નિયંત્રિતઠંડુંઆઇએનજી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, પરિમાણીય સચોટ ઉત્પાદન માટે સર્વોચ્ચ છેઇ.ભાગો.

7. ઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ પ્રકારના મોલ્ડની શોધખોળ

તેઘાટ(અથવાઘાટ) તે ઘટક છે જે અંતિમ આકારને વ્યાખ્યાયિત કરે છેઇ.ઉત્પાદન. તે આવશ્યકપણે એક કસ્ટમ-મેઇડ ટૂલ છે, સામાન્ય રીતે તેની ઉત્તમ થર્મલ વાહકતાને કારણે એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનાવવામાં આવે છે (હીટિંગ અને બંને માટેઠંડુંઆઈએનજી) અને મશીનિંગની સરળતા. ની ગુણવત્તા અને ડિઝાઇનઘાટસીધી અસરઉત્પાદન ગુણવત્તા, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા.

ઇ. ઘાટઓછામાં ઓછા બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: એક નિશ્ચિત અડધો અને ચાલતો અડધો, ની પ્લેટ પર માઉન્ટ થયેલઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીન. આંતરિક સપાટીઓ બનાવે છેઘાટની પોલાણ, જે ઇચ્છિત ભાગની નકારાત્મક છબી છે. ઘણી સુવિધાઓ શામેલ છેઇ. ઘાટડિઝાઇન:

• ઇન્જેક્ટર ભરો:વ્યૂહાત્મક રીતે ખુલ્લા મૂક્યા જ્યાંવિસ્તૃત માળાદાખલ કરોઘાટની પોલાણ.
• સ્ટીમ વેન્ટ્સ/ચેમ્બર્સ:નાના છિદ્રો અથવા વિશિષ્ટ કોર વેન્ટ્સ જે મંજૂરી આપે છેવરાળભરણ અને બાફતા દરમિયાન છટકી જવા માટે એકસરખી અને હવામાં પ્રવેશવા માટે. તેઓ વાયુઓને પસાર થવા દેવા માટે રચાયેલ છે પરંતુ જાળવી રાખવા માટેઇપીએસ માળા.
• ઠંડક ચેનલો:આંતરિક ફકરાઓ માં મશિનઘાટપ્લેટો જેના દ્વારાઠંડુંપાણી અથવા હવા અસરકારક રીતે ગરમી દૂર કરવા માટે પરિભ્રમણ કરે છે.
• ઇજેક્ટર પિન:સક્રિય થાય ત્યારે સક્રિયઘાટસમાપ્ત ભાગને આગળ વધારવા માટે ખુલે છે.
• સપાટી સમાપ્ત:પોલાણની સપાટીને પોલિશ્ડ કરી શકાય છે, ટેક્ષ્ચર કરી શકાય છે અથવા ફાઇનલ માટે જરૂરી મુજબ લોગો અને ટેક્સ્ટનો સમાવેશ કરી શકાય છેઇ.ઉત્પાદન.
• ઘાટ સામગ્રી:સારી ગરમીના સ્થાનાંતરણ અને મશીનબિલીટી માટે મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ એલોય (જેમ કે એલ્યુમેક અથવા હોકોટોલ). કેટલીકવાર સ્ટીલ ઇન્સર્ટ્સનો ઉપયોગ ઉચ્ચ વસ્ત્રોવાળા વિસ્તારો અથવા અંદરના જટિલ સુવિધાઓ માટે થાય છેઘાટ.

ઘાટમૂળભૂત આકારો માટે સરળ બે-પ્લેટ ડિઝાઇનથી લઈને જટિલ મલ્ટિ-હોલીટી સુધીની હોઈ શકે છેઘાટચક્ર દીઠ ઘણા ભાગો ઉત્પન્ન કરવા માટે, અથવા જટિલઘાટજટિલ ભૂમિતિઓ માટે સ્લાઇડ્સ અને કોરો સાથે. ની ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગઘાટ, વેન્ટિંગ સહિત,ઠંડુંચેનલ લેઆઉટ અને સીલિંગ સપાટીઓ, સુસંગત ભાગની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા, ખામીને ઘટાડવા અને optim પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે નિર્ણાયક છેચક્રમાંઇ. ઘાટ -પ્રક્રિયા. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલામાં રોકાણઘાટકોઈપણ ગંભીર માટે આવશ્યક છેઇ. ફીણઉત્પાદક.

8. ઇપીએસ મોલ્ડેડ ભાગોની વિવિધ એપ્લિકેશનો શું છે?

વર્સેટિલિટી,વજનદારપ્રકૃતિ, ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો અને આંચકો શોષણ ક્ષમતાઇ. ફીણની ચોકસાઇ સાથે સંયુક્તઆકારના મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા, તેને અતિ વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવોઇ.પી.એસ. ની અરજીઓ. રિવાજ બનાવવાની ક્ષમતાઆકાર અને કદઅસરકારક રીતે ઘણા ક્ષેત્રોમાં શક્યતાઓ ખોલે છે.

કેટલાક કી એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાં શામેલ છે:

• રક્ષણાત્મક પેકેજિંગ:આ કદાચ સૌથી જાણીતો ઉપયોગ છે. વૈવિધ્યપૂર્ણઇ.ઇન્સર્ટ્સ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ (ટીવી, કમ્પ્યુટર્સ), ઉપકરણો (રેફ્રિજરેટર્સ, વ washing શિંગ મશીનો), તબીબી ઉપકરણો અને શિપિંગ અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન ગ્લાસવેર જેવા નાજુક માલ માટે શ્રેષ્ઠ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. તેવજનદારપ્રકૃતિ પરિવહન ખર્ચ પણ ઘટાડે છે.
• મકાન અને બાંધકામ: ઇ.થર્મલ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છેઉન્મત્તદિવાલો, છત અને ફ્લોરમાં (ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ). ઘાટઇ.સિવિલ એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં લાઇટવેઇટ સ્ટ્રક્ચરલ ભરો માટે ઇન્સ્યુલેટેડ કોંક્રિટ ફોર્મ્સ (આઇસીએફ), આર્કિટેક્ચરલ મોલ્ડિંગ્સ, રદબાતલ ફિલર્સ અને જિઓફોમ માટે પણ વાપરી શકાય છે. અમારા તપાસોવર્ટિકલ ઇપીએસ બ્લોક મોલ્ડિંગ મશીનઇન્સ્યુલેશન બ્લોક્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે.
• ઓટોમોટિવ ઘટકો:આંતરિક અસર શોષણ (દા.ત., બમ્પરમાં), ધ્વનિ ભીનાશ, માટે વપરાય છે,વજનદારફિલર્સ, અને સન વિઝર્સ અને ટૂલ કીટ જેવા ઘટકો. ઇપીપી (વિસ્તૃત પોલિપ્રોપીલિન), સંબંધિત સામગ્રી ઘણીવાર સમાન મશીનરી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, તે અહીં પણ પ્રચલિત છે.
• ઉપકરણો:રેફ્રિજરેટર્સ, એર કંડિશનર અને અન્ય ઉપકરણોની અંદર થર્મલ તરીકે મળીઉન્મત્તઘટકો.
• બાગાયત:બીજની ટ્રે અને પ્રસાર કન્ટેનર.
• સલામતી ઉપકરણો:હેલ્મેટ (સાયકલ, મોટરસાયકલ, industrial દ્યોગિક) માટે આંતરિક લાઇનર્સ.
• ફ્લોટેશન:બૂય્સ, લાઇફ વેસ્ટ્સ અને ફ્લોટિંગ ડ ks ક્સ.
• ગ્રાહક માલ:કુલર/બરફ બ boxes ક્સીસ, સુશોભન વસ્તુઓ, મોડેલ બનાવટ.

ડિઝાઇનર્સ અને ઇજનેરોની અનન્ય ગુણધર્મોને લાભ આપવા માટે નવી રીતો શોધતાં સૂચિ સતત વિસ્તરતી રહે છેઘાટ ઇ.. ની કાર્યક્ષમતાઇ. આકારના મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાબંને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ માનક ભાગો અને વિશિષ્ટ કસ્ટમ ઘટકોના ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન માટે મંજૂરી આપે છે.

9. યોગ્ય ઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીન પસંદ કરી રહ્યા છીએ: ખરીદદારો માટે મુખ્ય પરિબળો

યોગ્ય પસંદગીઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીનકોઈપણ માટે રોકાણનો નિર્ણાયક નિર્ણય છેઇ.ઉત્પાદક, અસરકારક ઉત્પાદકતા,ઉત્પાદન ગુણવત્તા, ઓપરેશનલ ખર્ચ અને ભાવિ ક્ષમતાઓ. માર્ક થ om મ્પસન જેવા ખરીદદારો માટે, પ્રભાવ, વિશ્વસનીયતા અને સપોર્ટ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું સર્વોચ્ચ છે. ઉત્પાદક તરીકે (યુલીથી એલન), અમે આ ચિંતાઓને deeply ંડે સમજીએ છીએ.

અહીં ધ્યાનમાં લેવા માટેના મુખ્ય પરિબળો છે:

• મશીન કદ અને પ્લેટ પરિમાણો:સૌથી મોટાને સમાવવા જોઈએઘાટકદ તમે ઉપયોગ કરીને અપેક્ષા કરો છો. વર્તમાન જરૂરિયાતો અને સંભવિત ભાવિ ઉત્પાદનો બંનેનો વિચાર કરો.
• ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ચક્ર સમય:લાક્ષણિકના આધારે મશીનના રેટેડ આઉટપુટનું મૂલ્યાંકન કરોચક્રતમારા જેવા ભાગો માટે. ઝડપીચક્રસરેરાશ ઉચ્ચ થ્રુપુટ. કાર્યક્ષમ માટે જુઓવરાળઅનેઠંડકસિસ્ટમો.
• ઓટોમેશન સ્તર:આધુનિક મશીનો auto ટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી પ્રદાન કરે છે, ઘટાડે છેમજૂર ખર્ચઅને સુસંગતતામાં સુધારો. સ્વચાલિત જેવી સુવિધાઓઘાટબદલાતું, રોબોટિક ભાગ દૂર કરવું અને એકીકૃત પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ મૂલ્યવાન છે.
• Energy ર્જા કાર્યક્ષમતા: વરાળઅને વીજળીનો વપરાશ નોંધપાત્ર ઓપરેશનલ ખર્ચ છે. Energy ર્જા બચત સુવિધાઓવાળા મશીનો માટે જુઓ, જેમ કે optim પ્ટિમાઇઝવરાળનિયંત્રણ, કાર્યક્ષમ વેક્યૂમ સિસ્ટમ્સ અને સારી રીતે અવાહકવરાળચેમ્બર.
• નિયંત્રણ સિસ્ટમ:બધા પર ચોક્કસ નિયંત્રણ સાથે વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ પીએલસી/એચએમઆઈ ઇન્ટરફેસઘાટ -પ્રક્રિયાપરિમાણો (વરાળસમય/દબાણ,ઠંડુંસમય, પરિમાણો ભરવા) માટે જરૂરી છેસતત ગુણવત્તા. ડેટા લ ging ગિંગ અને રિમોટ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ ફાયદાકારક છે.
• ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા બનાવો:પ્રતિષ્ઠિત બ્રાન્ડ્સમાંથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઘટકો (હાઇડ્રોલિક્સ, ન્યુમેટિક્સ, નિયંત્રણો) સાથે બાંધવામાં આવેલા મશીનો માટે પસંદ કરો. મજબૂત બાંધકામ આયુષ્યની ખાતરી આપે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. વોરંટી અને ઘટક સોર્સિંગ વિશે પૂછો.
• ઘાટ સુસંગતતા:ખાતરી કરો કે મશીનની ક્લેમ્પીંગ સિસ્ટમ, ઇજેક્ટર પેટર્ન અને ઉપયોગિતા જોડાણો (વરાળ, પાણી, હવા, વેક્યૂમ) તમારા હાલના અથવા આયોજિત સાથે સુસંગત છેઘાટ.
• સપ્લાયર પ્રતિષ્ઠા અને સપોર્ટ:આ નિર્ણાયક છે. સાબિત ટ્રેક રેકોર્ડ, રિસ્પોન્સિવ તકનીકી સપોર્ટ, સરળતાથી ઉપલબ્ધ સ્પેરપાર્ટ્સ અને વ્યાપક તાલીમ કાર્યક્રમોવાળા સપ્લાયર પસંદ કરો. સરનામાં માર્કના પીડા પોઇન્ટ: સ્પષ્ટ સંદેશાવ્યવહાર, સમયસર ડિલિવરી, ઇન્સ્ટોલેશન સપોર્ટ અને વેચાણ પછીની સેવા બિન-વાટાઘાટો છે. અમારી શ્રેણીઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીનોઆ પરિબળોને ધ્યાનમાં રાખીને બનાવવામાં આવી છે.
• સલામતી સુવિધાઓ:ખાતરી કરો કે મશીન આંતરરાષ્ટ્રીય સલામતી ધોરણો (દા.ત., સી.ઇ. માર્કિંગ) નું પાલન કરે છે અને તેમાં જરૂરી રક્ષકો, ઇન્ટરલોક્સ અને ઇમરજન્સી સ્ટોપ્સ શામેલ છે.

તમારી વિશિષ્ટ ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અને બજેટ સામે આ પરિબળોનું કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન તમને પસંદ કરવામાં મદદ કરશેઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીનતે વિશ્વસનીય કામગીરી અને રોકાણ પર મજબૂત વળતર આપે છે.

10. નિયમિત જાળવણી તમારા ઇપીએસ મોલ્ડિંગ મશીનની ટોચની કામગીરીની ખાતરી કેવી રીતે કરી શકે?

ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા રોકાણઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીનમાત્ર પ્રથમ પગલું છે. તેની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને ટોચની કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે પ્રતિબદ્ધતાની જરૂર છેનિયમિત જાળવણી. ઉપેક્ષા જાળવણી અસંગત થઈ શકે છેઉત્પાદન ગુણવત્તા, ડાઉનટાઇમ, ઉચ્ચ energy ર્જા વપરાશ અને સંભવિત ખર્ચાળ સમારકામમાં વધારો - સીધી તમારી નીચેની રેખાને અસર કરે છે અને ઓપરેટરો માટે સામાન્ય પીડા પોઇન્ટને સંબોધિત કરે છે.

સક્રિય જાળવણી શેડ્યૂલમાં શામેલ હોવું જોઈએ:

• દૈનિક તપાસ:લિક (વરાળ, પાણી, હવા, હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી), સલામતી રક્ષકો અને ઇમરજન્સી સ્ટોપ્સ તપાસી રહ્યા છે, operating પરેટિંગ પ્રેશર અને તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરવું અને સુનિશ્ચિત કરવુંઘાટક્ષેત્ર સ્વચ્છ છે.
• સાપ્તાહિક જાળવણી:લ્યુબ્રિકેટિંગ મૂવિંગ પાર્ટ્સ (દા.ત., ટાઇ બાર્સ, ઇજેક્ટર સિસ્ટમ), સફાઈ ફિલ્ટર્સ (હવા, પાણી, વેક્યૂમ), ચેકિંગઘાટઅવરોધ માટે, નળી અને જોડાણોનું નિરીક્ષણ કરવા માટેના વેન્ટ્સ.
• માસિક/ત્રિમાસિક જાળવણી:હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમોનું વધુ સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ, વિદ્યુત જોડાણો તપાસી રહ્યા છે, કેલિબ્રેટિંગ સેન્સર (તાપમાન, દબાણ), નિરીક્ષણઘાટક્લેમ્પીંગ મિકેનિઝમ, ચકાસણીવરાળછટકું કાર્ય, અને સફાઈઠંડુંઅંદર ચેનલો આઈ.એન.જી.ઘાટઅને મશીન.
• વાર્ષિક જાળવણી:ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ મુજબ વ્યાપક નિરીક્ષણ અને ઓવરઓલ, સંભવિત સીલ રિપ્લેસમેન્ટ, હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી પરિવર્તન અને વિગતવાર સિસ્ટમ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ સહિત.
• ઘાટની જાળવણી:નિયમિત સફાઈઘાટસપાટીઓ અને વેન્ટ્સ નિર્ણાયક છે. અવરોધિત વેન્ટ્સ ભરવાના મુદ્દાઓ અને નબળા ફ્યુઝનનું કારણ બની શકે છે. ક્ષતિગ્રસ્તઘાટસપાટી ભાગ પૂર્ણાહુતિને અસર કરે છે. યોગ્યઘાટસંગ્રહ પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

બધી જાળવણી પ્રવૃત્તિઓની લોગબુક જાળવવી જરૂરી છે. તદુપરાંત, સુનિશ્ચિત કરનારાઓ ફક્ત મશીન ઓપરેશન પર જ નહીં પરંતુ મૂળભૂત જાળવણી તપાસ પર પણ યોગ્ય રીતે પ્રશિક્ષિત છે, નાના મુદ્દાઓને વધતા અટકાવી શકે છે. યુલી જેવા સપ્લાયર સાથે ભાગીદારી, જે સ્પષ્ટ જાળવણી માર્ગદર્શિકા અને ભાગો અને સેવા માટે પ્રતિભાવ આપવા માટે સપોર્ટ પ્રદાન કરે છે, તે તમારા રાખવા માટે મહત્વપૂર્ણ છેઇ. ઘાટકામગીરી સરળ અને અસરકારક રીતે ચાલે છે. સ્પેરપાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતા વિશેની ચિંતાઓને સક્રિય રીતે દૂર કરવી એ કી છે.

11. ઇપીએસ ફીણ અને મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી માટે ભાવિ દૃષ્ટિકોણ

ભવિષ્ય માટેઇ. ફીણઅનેઘાટતકનીકીઓ જે તેને ઉત્પન્ન કરે છે તે તેજસ્વી લાગે છે, ચાલુ નવીનતા અને બજારના વલણો દ્વારા સંચાલિત. જ્યારે અન્ય સામગ્રીની સ્પર્ધાનો સામનો કરવો પડે છે અને પર્યાવરણીય ચકાસણીમાં વધારો,ઇ.‘મુખ્ય લાભો -વજનદાર, ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશન, ખર્ચ-અસરકારકતા અને રિસાયક્લેબિલીટી-તેની સતત સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.પ્રાતળતા પ્રગતિમાંઇ. મોલ્ડિંગ મશીનોઅને પ્રક્રિયાઓ તેની સ્થિતિને વધુ મજબૂત બનાવી રહી છે.

ભવિષ્યને આકાર આપતા કી વલણોમાં શામેલ છે:

• ઉન્નત સ્થિરતા:પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યુંરાયક્ટલી કરી શકાય તેવું ઇ.અને બંધ-લૂપ સિસ્ટમ્સ. વિકાસઇ.બાયો-આધારિત સામગ્રી સાથે ગ્રેડ. સુધારેલુંઇપી રિસાયક્લિંગઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર અને તકનીકીઓ, જેમ કે અમારાઇપીએસ રિસાયક્લિંગ મશીન ઇપીએસ ક્રશર + ડી-ડસ્ટર + ડસ્ટ કોમ્પેક્ટર, મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
• ઓટોમેશન અને ઉદ્યોગમાં વધારો 4.0:ભાગ હેન્ડલિંગ, સ્વચાલિત માટે રોબોટિક્સનું એકીકરણઘાટરીઅલ-ટાઇમ પ્રક્રિયા મોનિટરિંગ, ડેટા એનાલિટિક્સ અને કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે આગાહી જાળવણી ક્ષમતાઓ સાથે સિસ્ટમો અને સ્માર્ટ નિયંત્રણો બદલવી.
• સુધારેલ energy ર્જા કાર્યક્ષમતા:સતત વિકાસમોલ્ડિંગ મશીનોઓછું સાથેવરાળઅને વધુ સારી ઇન્સ્યુલેશન દ્વારા energy ર્જા વપરાશ, optim પ્ટિમાઇઝવરાળડિલિવરી, અને વધુ કાર્યક્ષમઠંડકઅને વેક્યુમ સિસ્ટમ્સ.
• સામગ્રી પ્રગતિ:વિશેષ વિકાસઇ.ઉન્નત ગુણધર્મોવાળા ગ્રેડ (દા.ત., ઉચ્ચ થર્મલ પ્રતિકાર, સુધારેલ ફાયર રીટાર્ડન્સી, વધુ તાકાત). સમાન મશીનરી પ્લેટફોર્મ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી ઇપીપી અને અન્ય વિસ્તૃત પોલિમરનો વધતો ઉપયોગ.
• ઝડપી ચક્ર સમય:મશીન ડિઝાઇનમાં ચાલુ શુદ્ધિકરણો,ઘાટટેકનોલોજી (વિસ્તરણ અને ઠંડકવ્યૂહરચનાઓ) અને વધુ ઘટાડવા માટે નિયંત્રણ સિસ્ટમોઉત્પાદનઅને આઉટપુટ વધારો.
• ચોકસાઈ અને જટિલતા:ને માટેઘાટપાતળા દિવાલો અને કડક સહિષ્ણુતા સાથે વધુ જટિલ ભાગો, વિસ્તરણઇ.પી.એસ. ની અરજીઓનવા વિસ્તારોમાં.

આ ઉદ્યોગને સમર્પિત ઉત્પાદક તરીકે, યુલી આ પ્રગતિઓને અમારામાં સમાવિષ્ટ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છેઇપીએસ મશીનો. અમે માનીએ છીએ કે નવીનતાને સ્વીકારીને અને કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણું પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને,ઇ. ઘાટઉદ્યોગ વિકસિત કરવાનું ચાલુ રાખશે, આવશ્યક ઉત્પાદનો પ્રદાન કરશેપેકેજિંગ, બાંધકામ, અને અસંખ્ય અન્ય એપ્લિકેશનો. ની ઘોંઘાટ સમજવીવિસ્તરણ અને ફ્યુઝન ઇ.પી.એસ. ની પ્રક્રિયાભવિષ્યની આ તકોનો લાભ મેળવવા માટે મૂળભૂત રહે છે.

કી ટેકઓવેઝ: ઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ આવશ્યક

• ઇપીએસ (વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન)એક છેવજનદારઇન્સ્યુલેટીંગફીણવિસ્તરણ અને ફ્યુઝિંગ દ્વારા બનાવેલ છેબહુપ્રતિકારક માળા.
• આકારના મોલ્ડિંગવિશિષ્ટ ઉપયોગ કરે છેઘાટ -યંત્રઅને રિવાજઘાટજટિલ 3 ડી બનાવવા માટેઇ.ભાગો સીધા માંથીવિસ્તૃત માળા.
• તેઘાટ -પ્રક્રિયાસમાવિષ્ટપૂર્વ-મોટું, વૃદ્ધત્વ,ઘાટભરણ,વરાળફ્યુઝન,ઠંડક, અને ઇજેક્શન.
• પૂર્વ-મોટુંફાઇનલ નિયંત્રિત કરે છેઘનતાનાઇપીએસ ફીણ.
• તેઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીનના ચોક્કસ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરે છેવરાળ, ઠંડુંઆઈએનજી, અને મિકેનિક્સ.
• વરાળનરમ કરવા માટે જરૂરી ગરમી પ્રદાન કરે છે અનેfાળતેવિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન માળામાંઘાટની પોલાણ.
• કાર્યક્ષમઠંડકભાગ નક્કર, પરિમાણીય સ્થિરતા અને ટૂંકા માટે નિર્ણાયક છેચક્ર.
• ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એલ્યુમિનિયમઘાટસારી રીતે ડિઝાઇન કરેલી પોલાણ, વેન્ટ્સ અને સાથેઠંડુંઆઈએનજી ચેનલો માટે મહત્વપૂર્ણ છેઉત્પાદન ગુણવત્તા.
• ઇ.ખાસ કરીને રક્ષણાત્મકમાં વિવિધ કાર્યક્રમો છેપેકેજિંગઅને મકાનઉન્મત્ત.
• અધિકાર પસંદ કરી રહ્યા છીએઘાટ -યંત્રકદ, ક્ષમતા, auto ટોમેશન, energy ર્જા કાર્યક્ષમતા, નિયંત્રણો, વિશ્વસનીયતા અને સપ્લાયર સપોર્ટને ધ્યાનમાં લેતા શામેલ છે.
• નિયમિત જાળવણીબંનેઇ.પી.અનેઘાટસતત પ્રદર્શન અને આયુષ્ય માટે આવશ્યક છે.
• ભવિષ્યઇ. ઘાટવધુ ટકાઉપણું, સ્વચાલિતતા, કાર્યક્ષમતા અને સામગ્રી નવીનતા શામેલ છે.