Jalur pemotongan EPS penjualan terbaik
Garis pemotong EPS
A. Eps bkunci Jalur penyimpanan
6 blok dapat disimpan di telepon. Blok diposisikan oleh operator menggunakan forklift.
Ketika tilter gratis, blok akan pindah ke unit tilter untuk memulai tahap pemotongan secara otomatis.
B. Eps Blokir unit miring
Tilter digerakkan oleh hidrolik. Ketika blok benar -benar tilter, unit meletakkan blok ke bawah pada konveyor rantai pemotongan horizontal dan bergerak maju.
C. Penyelarasan Blok Potong Horizontal
Ketika blok EPS tiba di sensor spesifik, sebuah silinder udara akan hidup, blok EPS dan 4 pendorong akan menyelaraskan blok EPS dalam posisi pemotongan yang tepat, untuk terus memotong presisi.
D. Potongan horizontal
Sistem Pengaturan Kawat Otomatis (Desain Paten) & Pemotongan Osilasi dilengkapi dalam bagian ini. Kabel diatur sangat cepat untuk ketebalan yang diinginkan. 60 kabel dapat diselesaikan dengan 3 menit, toleransi ketebalan ± 0,5mm. Empat kipas di dua sisi untuk pendingin ujung kawat dan satu kipas di bagian bawah.
E. Potongan vertikal
Pemotongan osilasi kawat dilengkapi di bagian ini. Satu kipas di atas & satu kipas di bagian bawah untuk mendinginkan ujung kawat.
Pengaturan kawat otomatis adalah opsional.
F. Memo Top REmoval & Pre-crusher
Dilengkapi dengan unit hisap vakum, memo atas selama pemotongan akan tersedot ke sabuk transportasi dan dibawa ke pra-crusher. Setelah itu materi yang sudah dirusak sebelumnya ditransfer melalui kipas ke sistem daur ulang.
G. Cross Cut & Block Alignment
Blok dapat dipotong dalam panjang yang berbeda melalui pemotongan otomatis. Ketika blok masuk ke tahap ini sepenuhnya, sistem penyelarasan akan menyelaraskan blok EPS ke posisi pemotongan yang tepat untuk terus memotong presisi. Kawat bergerak dari bawah ke atas. Pengaturan kawat otomatis, potongan osilasi adalah opsional.
H. Unit penumpukan otomatis & unit daur ulang scrap sisi
Setelah pemotongan salib, paket datang pada konveyor bermotor terakhir dan bersiap untuk memasuki de-stacker. De-stacker akan hidup bagian atas blok EPS terlebih dahulu, dan bagian bawah EPS akan pergi ke mesin pengepakan terlebih dahulu. Setelah semua blok bawah dikemas, bagian atas EP jatuh ke konveyor dan pergi untuk berkemas.
Scrap samping & pre-crusher memo bagian bawah dilengkapi dalam tahap ini. Memo dikumpulkan oleh sabuk transportasi ke pra-crusher. Setelah itu materi yang sudah dirusak sebelumnya ditransfer melalui kipas ke sistem daur ulang.
Mesin pengepakan blok EPS
Mesin pengepakan EPS menggunakan film PE untuk membungkus paket EPS dari 4 sisi. Desain khusus untuk menjaga paket tetap tahan lama. Kecepatan pengemasan cepat dan tidak perlu memanaskan film dengan oven. Untuk detail lebih lanjut, silakan temukan di halaman mesin pembungkus EPS.
Kapasitas produksi mesin pemotong EPS
Model: SPQ (2000/3000/4000/5000/6000) b
• Cocok untuk panjang blok EPS: 2000-6000mm
• Cocok untuk lebar blok EPS: 1200mm
• Cocok untuk ketebalan blok EPS: 1200mm
• Kecepatan pemotongan: 1.8 ~ 2m/mnt @ kerapatan 15kg/m3
Fitur Garis Pemotongan EPS
• Sertifikat CE
• Beberapa fitur keselamatan
• Output tinggi dengan otomatisasi tinggi
• Pengaturan kawat otomatis dalam potongan horizontal, vertikal dan cross cut adalah opsional
• Potongan osilasi dalam potongan vertikal horizontal dan potongan silang adalah opsional
• Pendingin ujung kabel panas
• Tersedia memo atas, samping dan bawah
• Sistem peringatan break kawat adalah opsional
• Mesin dapat disesuaikan berdasarkan permintaan khusus pengguna akhir
• Warna mesin: cetakan tubuh Ral5012 biru + ral1021 kuning
