Macchina pre-espander EPS (tipo di base)
Breve introduzione di EPS pre-espander
Il pre-espander EPS di base, la prima attrezzatura di elaborazione per la produzione di EPS, è facile da funzionare, qualità stabile con basso investimento.
Lo scopo della pre-espansione è quello di produrre particelle di polistirene espandibili della densità desiderata. Durante la pre-espansione, le resine EPS vengono alimentate a una nave contenente un agitatore e forniture di vapore e aria controllate, questa nave è chiamata Pre-espander EPSo macchina pre-espander EPS. Il diametro delle particelle aumenta mentre la densità della resina diminuisce. Dopo essere usciti dal pre-espander dell'EPS, le perle ampliate scorreranno attraverso un essiccatore per rimuovere l'umidità, quindi andranno al silo invecchiato.
Pre-espander del corpo di EPS
• La camera di espansione è realizzata in acciaio inossidabile SUS 304, forma cilindrica con strato di isolamento.
• L'agitatore è realizzato in acciaio inossidabile SUS 304, la velocità di rotazione è fissata
• Porta di scarico situata sul lato della nave, per svuotare la camera velocemente.
• Rete di sicurezza in cima.
Sistema di carico a vite
Una macchina per il caricamento a vite con un serbatoio (circa 1,5 m3 volume, perle EPS da 1200 kg) utilizza per caricare l'unità di resina EPS in unità di dosaggio. E quindi riempirsi alla camera di espansione per gravità.
Asciugacapelli fluidi
Parti di pavimento all'interno realizzate in alluminio con slot, l'asciugatrice è dotato di uno scambiatore di calore a vapore all'interno, che evita le perle di shock termico. Alla fine dell'asciugatrice, esiste un sistema di tubi Venturi per inviare perle EPS a silos specificati.
2a unità di espansione
Il secondo sistema di espansione è disponibile per questo pre-espander EPS per ottenere una densità inferiore. Il PLC controlla la seconda espansione in un volume fisso. Il ripieno dal silo alla macchina viene eseguito da un ventilatore a vuoto.
Pannello di controllo
Il cabinet principale, con blocco di sicurezza, è dotato di touch screen delta e PLC.
Tutti i parametri e le ricette possono essere aggiunti, rivisti e salvati in PLC.
Specifica pre-espander EPS
EPS Batch pre-espander, Modello: SPJY1600P
• Diametro della camera: 1600mm,
• Altezza della camera: 2000mm,
• Tolleranza: ± 2%
• Output: 1200 ~ 1400 kg/h, @ densità 15 kg/m3
Macchina pre-espander EPS, Modello: SPJY1600P
• Diametro della camera: 1600mm,
• Altezza della camera: 2500 mm,
• Tolleranza: ± 2%
• Output: 1400 ~ 1600 kg/h, @ densità 15 kg/m3
Caratteristiche pre-espander EPS
• Certificato CE
• Meno investimenti con qualità stabile
• Funzionalità di sicurezza multiple.
• La valvola di riduzione della pressione dal Giappone viene utilizzata per il controllo del vapore
• Tutte le procedure sono controllate da HMI e PLC, facile funzionamento
• Il letto fluido è dotato di riscaldatore per abbreviare il tempo di invecchiamento
• La seconda espansione è disponibile per una minore densità
• automatico Sistema silo EPS è disponibile a lavorare insieme con EPS pre-espander insieme.
Parti principali pre-espander EPS
• Touch Screen + PLC: Delta/Cina
• Sensore di temperatura: Jiamin/Cina
• Elettronica: Schneider/Francia
• Motore agitatore: Guomao/Cina
• Valvola farfalla: valvola ABC/Singapore
• Valvola angolare: ESG/Cina
• Sensore di peso: Keli/Cina
• Valvola di riduzione della pressione: Yoshitake/Giappone
• Parti pneumatiche: Airtec/Cina
• Sensore fotografico: Autonics/Corea
