拡張されたポリスチレン（EPS）は、建設断熱から保護包装に至るまで、産業で不可欠になっています。 EPSフォーム製造業を運営している場合、効率と精度が最重要であることを理解できます。自動連続EPS切断ラインEPSブロックの処理において大きな前進を表します。この記事は、この重要な部分を深く掘り下げています装置、それがどのように機能するか、その利点、あなたのようなビジネスにとって重要な投資である理由、そしてそれを選ぶ際に何を考慮すべきかを説明します。これを読むと、最適化するために必要な洞察が得られます生産そして競争力を維持します。
自動連続EPS切断ラインとは正確には何ですか？
その中心に、自動連続EPS切断ラインに設計された洗練されたシステムですカット大きいEPSブロック人間の介入を最小限に抑えてシートまたは特定の形状に。スタンドアロンとは異なります切断機ブロックがさまざまなカットのために手動荷重と再配置を必要とするユニット、連続EPS切断ラインプロセス全体を自動化します。大きいEPSブロック、しばしばaから直接来ますカビ調整可能なEPSブロックモールディングマシン、通常はコンベアを介してラインに供給されます。
次に、システムは自動的に処理しますブロック、それをさまざまに動かします切断ステーション。これらのステーションは採用していますホットワイヤー正確に実行するテクノロジーカット。まず、aブロック水平を通過する可能性がありますカッターセクションでは、希望の厚さのシートにスライスします。その後、これらのシートは垂直に進むことができますカッターセクションカット特定の幅または最終寸法に。 「連続」の側面は、プロセスが停止せずにあるステップから次のステップにスムーズに流れ、スループットを最大化することを意味します。 「自動」部分は、センサー、PLC（プログラム可能なロジックコントローラー）、およびモーターが給餌、ポジショニング、切断、そして時には完成したピースのオフロードさえ。これEPS切断ライン大量に設計されています生産.
としてメーカーEPSに特化しています機械、どのように実装するかを直接見ました自動EPS切断ライン工場の床を変換します。操作をストップアンドスタート処理から、流動的で効率的なワークフローに移動します。このシステムは単なる以上のものです切断機;統合されています解決処理するように設計されています膨張したポリスチレン体系的かつ効率的にブロックします。コアアドバンテージその能力にあります自動化します繰り返しのタスク、一貫性と速度を確保します。
なぜあなたのEPSフォームビジネスは継続的な切断技術に投資する必要があるのですか？
新しいへの投資装置特に、品質と費用対効果のバランスをとるマークトンプソンのような会社の所有者にとって、常に重要な決定です。だから、なぜaを考慮してください連続EPS切断ライン？主なドライバーはです効率。手動または半自動切断方法には、重大な労働、ヒューマンエラーの可能性、および間のダウンタイムが含まれますカットまたはブロック処理。 an自動システムは継続的に動作し、出力を大幅に増加させます容量。これは、より多くの処理ができることを意味しますEPSフォームより短い時間で、大規模な注文をより速く履行し、顧客のリードタイムを潜在的に削減します。
さらに、一貫性は高品質の生成に重要ですEPSフォーム製品。 an自動EPS切断ラインすべてを保証しますカット同じで実行されます精度プリセットパラメーターに従って、速度。これにより、不正確によって引き起こされる材料廃棄物が減少しますカット完成品の全体的な品質を向上させます。絶縁パネルまたはカスタム形パッケージング。手動処理の削減は、最小化することで職場の安全性を高めることもできますオペレーターとの相互作用切断ワイヤーメカニズム。
スケールアップを目指している企業の場合、自動連続EPS切断ラインほとんど不可欠です。それはあなたを可能にします増加人件費を比例的に増加させることなく生産量。初期投資は、より高く介して回復することができます効率、廃棄物の削減、労働要件の低下、およびより厳しい契約を引き受ける能力。私たちは競争の激しい景観、特に調達を理解しています中国、そしてこのタイプの高度機械明確な運用を提供しますアドバンテージ、費用対効果の高い高品質の生産を支援しますポリスチレン製品。について考えてください効率の増加 - 多くの場合、かなりのものです。
EPSブロックのホットワイヤカッティングマシンはどのように機能しますか？
正確に背後にある魔法拡大したポリスチレンを切断しますにありますホットワイヤーテクノロジー。 anEPS切断ライン通常、ニクロームまたは同様の合金で作られた薄くて耐性のあるワイヤを利用して、特定のものに加熱されます温度電流を介して。加熱されたときワイヤーと接触しますEPSフォーム、機械的には見られませんでした。代わりに、それは溶けますポリスチレン局所的にカットパス。これは驚くべきことになりますスムーズそして正確カットのこぎりと比較して、最小限のほこりや破片を備えた表面。
内の自動連続EPS切断ライン、 複数ホットワイヤ正確に張力がかけられ、切断フレーム内に配置されます。水平用カット、ワイヤーは移動の経路を横切って伸びていますEPSブロック。としてブロックアドバンス（またはワイヤーフレームの動き）、ホットワイヤーそれをスライスします水平に、シートを作成します。垂直の場合カット、ワイヤーは上から底から向いており、シートはそれらを通り過ぎます（またはワイヤーフレームはシートを横切って移動して、目的の幅を実現します。多くの場合、高度なシステムは振動機能、切断ワイヤーその長さに沿って急速に振動します。これ振動切断アクションは、溶けた材料をクリアするのに役立ち、さらに改善されますカット特に密度の高い品質と速度EPSフォーム.
温度のワイヤーそして切断速度システムのPLCによって制御される重要なパラメーターです。これらは、の密度に基づいて慎重に調整する必要がありますEPSブロックそして望ましいカット品質。暑すぎるか遅すぎる、そしてカット広すぎたり溶けたりすることがあります。クールすぎるか速すぎる、そしてワイヤードラッグまたは壊れる可能性があります。モダンなEPS切断ラインシステムは、多くの場合、を許可する洗練された制御システムを備えていますオペレーターこれらのパラメーターを簡単に設定および調整します最適結果、一貫性を確保しますフォーム切断。これらホットワイヤーカッターの中心ですフォーム切断プロセス。
高性能EPS切断ラインの重要なコンポーネントは何ですか？
高性能自動連続EPS切断ライン単なるものではありませんホットワイヤ。コンサートで動作する慎重に統合されたコンポーネントのアセンブリです。これらの部分を理解することは、さまざまなシステムの評価に役立ちます。
- infeedコンベア/システム：これデバイス大規模を受け取りますEPSブロック（多くの場合、ストレージまたはブロック成形機から自動的に）、それらを最初のものにスムーズに輸送します切断駅。ベルトまたはローラーコンベアは一般的です。一部のシステムには、方向を変えるための傾斜メカニズムが含まれますブロック正しく。
- 水平切断ステーション：このセクションには、水平方向のものがありますホットワイヤ。それにはワイヤーフレーム、張力メカニズム、およびワイヤを加熱するための電源/制御。フレームは上下に移動するか、コンベアの高さが調整されてシートの厚さを決定する場合があります。の精度ワイヤー設定これが重要です。
- 垂直カッティングステーション：水平スライシングの後、このステーションは垂直に実行されますカット。水平ステーションと同様に、垂直に張力がかかっていますホットワイヤ。シートをより狭いストリップまたは最終製品幅に切ります。繰り返しますが、正確ですワイヤー設定不可欠です。
- クロスカットステーション（オプション）：一部の行には駅が含まれますカット別のセットを使用して、特定の長さまでのストリップまたはシートホットワイヤまたは時々刃カッター.
- 廃棄物除去システム：効率的EPS切断ライントリム廃棄物（エッジを収集するシステムが組み込まれていますカットオフブロック）。これには多くの場合、スクラップをルーティングするコンベヤーまたは真空システムが含まれますEPS素材aに向かってEPSリサイクルマシンEPSクラッシャー +ダスター +ダストコンパクター処理のために、保持します作業環境クリーナー。
- アウトフィードおよびスタッキングシステム（オプション）：後切断、完成したピースが輸送されます。高度なラインは、自動スタッキングを統合する可能性がありますパッキングのようなソリューションEPSスタッキングマシン最小限のマニュアルで出荷用の製品を準備します取り扱い.
- 制御システム（PLC＆HMI）：の脳手術。 PLCはすべてのモーター、速度を制御し、ワイヤー温度、シーケンス。通常、タッチスクリーンパネルであるヒューマンマシンインターフェイス（HMI）は、オペレーターパラメーターを設定し、プロセスを監視し、問題のトラブルシューティングを行います。ユーザーフレンドリーなインターフェイスは、効率的に重要です手術.
それぞれ成分信頼性を確保するために、堅牢に構築され、正確に設計されている必要があります効率マークトンプソンが好きなユーザーは期待しています。として機械メーカー、これらの部品の品質と統合に重点を置いています。
自動EPS切断機で高精度の切断を実現できますか？
絶対に。高い精度適切に設計された主要な利点の1つです自動EPS切断機または行。これに貢献しているいくつかの要因：
- 安定したフレームワーク：全体EPS切断ライン構造は、剛性があり、振動がなくてもよいワイヤーの切断に比べて正確な位置を維持しますEPSブロック。フレックスまたはぐらつきは、不正確につながる可能性がありますカット.
- 正確なワイヤーポジショニング：最新のシステムは、多くの場合、サーボモーターまたはステッパーモーターがリードネジを備えていることを含む正確なメカニズムを利用して、ホットワイヤーフレーム。これにより、目的の設定が可能になりますカット寸法（厚さ、幅）は、非常に厳しい許容範囲を備えており、多くの場合ミリメートル以内にあります。
- 自動ワイヤー設定システム：高度なラインは、自動ワイヤ設定システム。これにより、オペレーターHMIとマシンを介して目的の寸法を入力するには自動的にを調整しますワイヤーポジション、大幅なセットアップ時間を節約し、マニュアルと比較してエラーの可能性を減らすワイヤー設定。これは役立ちます切断を改善します精度が劇的に。
- 一貫した張力：それぞれに一貫した緊張を維持します切断ワイヤー重要です。スラックワイヤは、その際にお辞儀をしたり、ドリフトしたりする可能性がありますカット、不均一な表面または寸法の不正確さにつながります。自動張力システムは、最適な維持に役立ちますワイヤー全体の緊張手術.
- 制御された動き：速度EPSブロック動きます切断ステーション、および移動の速度ワイヤーフレームは、正確に制御および同期する必要があります。滑らかで一貫した動きは、影響を与える可能性のあるぎくしゃくした動きを防ぎますカット品質。
- 振動技術：前述のように、振動ワイヤーは強化できますカット滑らかさと精度、特に複雑な場合形または厚い材料。
これらの要素が正しく設計されている場合、自動EPS切断ライン高度に配信します正確なそして繰り返し可能カット、ファイナルを保証しますEPSフォーム製品は、建設などのアプリケーションに必要な正確な仕様を満たしています絶縁、アプライアンスパッキング、またはカスタム形モールディングインサート。のこのレベル精度不可能ではないにしても、手動の方法で一貫して達成することは困難です。
自動化は、EPSブロック切断プロセスを劇的に改善する方法をどのように改善しますか？
自動化はの礎石です効率およびaによって提供される信頼性連続EPS切断ライン。プロセスがどのように改善されるかを分解しましょう。
- 労働の減少：最も明白な利点。マニュアル切断オペレーターにブロックをロードし、測定し、ガイドする必要がありますカット、後続の再配置カット、完成したピースをアンロードします。 an自動これらのタスクのすべてではないにしても、ほとんどのラインハンドルを処理します自動的に、1行あたり必要なオペレーターの数を大幅に削減します。これにより、他のタスクのために人員が解放され、人件費が削減されます。
- スループットの増加：自動化により、手動操作に固有の一時停止が排除されます（セットアップ時間、取り扱い時間、オペレーターのブレーク）。連続フローはを許します切断機処理するEPSブロックはるかに速く、実質的なものにつながります増加全体的に生産音量。
- 一貫した品質：人間のオペレーターは、パフォーマンスにバリエーションを与えることができますカット、矛盾につながります。自動化はそれぞれを実行しますカット同様に、プログラムされたパラメーターに基づいて、バッチ後のバッチ、均一な製品品質と寸法を確保します。これにより、拒否と無駄が最小限に抑えられます。
- 安全性の向上：大規模の動きを自動化しますEPSブロックそして切断プロセスそれ自体は、オペレーターが可動部品に近接している必要性を減らし、ホットワイヤ、職場の安全性を大幅に改善します。
- 最適化された材料の使用法：正確、自動化されていますカットトリム無駄を最小限に抑えます。統合された廃棄物除去システムは、すぐにスクラップを向けることができますリサイクル、材料の収穫量と持続可能性を改善します。
- 簡素化された操作：基礎となるテクノロジーは複雑ですが、現代のHMIはラインを比較的簡単に動作させます。パラメーターが設定されると、オペレーター主にプロセスを監視し、必要に応じて調整を行います。これにより、基本のための高度に専門化されたスキルの必要性が低下します手術.
自動化するEPSブロック切断プロセス、メーカーはより高い達成できます効率、より良い品質管理、安全性の向上、そして最終的には、より競争力のある運用。目標は次のとおりです自動化します繰り返しのタスクには高い必要があります精度、または安全性のリスクをもたらし、人間の労働者が監視と品質管理に集中できるようにします。
賢明な選択：EPS切断ラインメーカーで何を探すべきですか？
権利を選択しますメーカーあなたのためにEPS切断ライン特に国際的に調達する場合、おそらくから、おそらくから、マシン自体を選択するのと同じくらい重要です中国。価格とともに品質と信頼性を大切にしているマークトンプソンのような人の場合、考慮すべき重要な要素があります。
- 経験と専門化：を探しますメーカー特に実績のある実績がありますEPSとeppフォーム機械。その企業専門化します協力のニュアンスを理解する膨張したポリスチレンそれに応じて設計機。あなたはこれにいます業界何年もの間、このタイプのみに焦点を当てています装置.
- 技術仕様と品質の構築：機械の仕様を精査します。どんな素材が使用されていますか？評判の良いサプライヤーから供給されたコンポーネントです（例：Siemens、Schneider電気部品）？フレームは堅牢ですか？モーター、制御システム、およびワイヤーテクノロジー。
- カスタマイズオプション：できますメーカー調整しますEPS切断ラインあなたの特定のニーズにブロックサイズ, 切断寸法、速度要件、または既存の統合装置？良いパートナーはあなたと協力して最高のものを提供します解決.
- アフターセールスサービスとサポート：これは重要です。どのようなインストールサポート、オペレータートレーニング、および技術支援がありますかメーカーオファー？リモート診断は利用できますか？問題が発生した場合、彼らはどのくらい早く対応できますか？言語の障壁は問題となる可能性があるため、明確な通信チャネルが存在するようにしてください。 Youliでは、国際的なクライアントに包括的なサポートを優先します。
- スペアパーツの可用性：マシンはメンテナンスと時折部品の交換が必要です。を確保しますメーカースペアパーツを迅速かつ合理的なコストで提供する明確なプロセスがあります。のような部品の下流の可用性切断ワイヤー不可欠です。
- 認定とコンプライアンス：それはありますか機械国際的な安全基準（ヨーロッパのCEマーキングなど）を満たしていますか？これにより、装置安全に構築されており、輸入または保険の目的で必要になる場合があります。
- 参照とケーススタディ：特にお住まいの地域（米国、北米、ヨーロッパ、オーストラリア）の他の顧客からの参照を求めてください。彼らの経験について聞くことは、メーカー信頼性とパフォーマンス。
- 透明性とコミュニケーション：販売段階での通信プロセスを評価します。それらは、能力と制限について応答性が高く、知識が豊富で、透明性がありますか？これは、多くの場合、後でサポートをどのように処理するかを反映しています。私たちは、マークのようなクライアントとの明確で直接的なコミュニケーションを求めています。
価格は常に要因ですが、それはそうではありませんのみ要素。信頼性や不十分なサポートを備えた安価なマシンは、ダウンタイムと失われたため、長期的にははるかにコストがかかる可能性があります生産.
手動と自動EPS切断：効率の向上を明確に見る
違いを定量化しましょう。正確な数値は特定に依存しますEPSブロックサイズ、密度、および必要ですカット複雑さ、効率マニュアルからanに切り替えることからの利益自動連続EPS切断ライン通常、劇的です。
| 特徴 | 手動/半自動切断 | 自動連続EPS切断ライン |
|---|---|---|
| 労働 | 高（積み込み、切断、取り扱いのための複数の演算子） | 低（通常、監視のための1つのオペレーター） |
| スループット | 低から中程度（手動速度と取り扱いによって制限） | 高から非常に高い（連続的、自動化されたフロー） |
| 一貫性 | 変数（オペレーターのスキルと疲労に依存します） | 高（機械の精度、再現性のあるカット） |
| 無駄 | 中程度から高い（エラーのリスク、正確な削減の少ない） | 低（高精度、最適化された材料の使用） |
| セットアップ時間 | 長い（手動測定、ワイヤー調整） | 短い（HMI経由のパラメーター入力、自動調整） |
| 安全性 | より高いリスク（オペレーターのホットワイヤ/ブレードへの近接性） | リスクの低下（オペレーターの相互作用の減少） |
| 柔軟性 | 1回限りのカットでは高くなる可能性がありますが、遅いです | プログラムされたパターンの高さ、迅速な切り替え |
| 床面積 | 単一ユニットの場合は小さくなりますが、非効率的なフローです | フットプリントが大きくなりますが、非常に効率的なワークフロー |
シナリオを考慮してください：手動で切断標準EPSブロック複数のシートに、ハンドリングを含め、ブロックごとに数分かかる場合があります。 an自動EPS切断ライン同じものを処理する可能性がありますブロックその時のほんの一部で、おそらく1分未満で、継続的にそうします。これは、潜在的にあなたを乗算することに変換されます切断容量数回以上。効率の増加ただの限界ではありません。多くの場合、それは変革的であり、企業が増大する需要を満たすことを可能にし、改善する収益性は大幅に。切断速度劇的に改善され、直接影響を与えます生産レート。
それを実行し続ける：自動EPS切断ラインにはどのようなメンテナンスが必要ですか？
他の産業のように機械、an自動連続EPS切断ライン必要定期的なメンテナンス確実に最適パフォーマンス、寿命、安全性。堅牢に構築されていますが、メンテナンスを無視すると減少する可能性があります精度、予期しないダウンタイム、および潜在的に費用のかかる修理。一般的な概要は次のとおりです。
- 毎日のチェック：
- 検査しますワイヤーの切断摩耗、損傷、または残留物の蓄積。摩耗したワイヤーを迅速に交換します。
- チェックワイヤー張力。
- セーフティガードとセンサーが正しく機能していることを確認してください。
- ほこりや破片のアクセス可能な領域をきれいにします。
- 毎週のメンテナンス：
- コンベアベルト/ローラーや廃棄物収集エリアなど、機械を徹底的にきれいにします。
- で指定されているように、可動部品（ベアリング、ガイド）を潤滑しますメーカー.
- 適切な張力と摩耗をするために、ドライブベルトまたはチェーンを検査します。
- チェック電気損傷の兆候のための接続とケーブル。
- 毎月/四半期メンテナンス：
- 機械コンポーネント（モーター、ギアボックス）の詳細な検査。
- 必要に応じて、ポジショニングシステムのキャリブレーションを確認します。
- エラーログについては、制御システム（PLC）を確認してください。
- 検査しますホットワイヤー暖房システムとコントロール。
- 年次メンテナンス：
- 潜在的に資格のある技術者またはメーカーサポートチーム。これには、アライメントのチェック、摩耗部品の積極的に交換し、該当する場合はソフトウェアの更新が含まれる場合があります。
明確なメンテナンススケジュールとすぐに利用できるスペアパーツを持つことが重要です。私たち、機械メーカー、詳細なメンテナンスガイドラインを提供し、クライアントが効果的なルーチンを確立するのをサポートします。スペアパーツに関するマークトンプソンの潜在的な問題点に対処する、信頼できるメーカーは、消耗品のためのスムーズなサプライチェーンを確保することを保証します切断ワイヤーおよび重要な交換コンポーネント。適切なメンテナンスは、あなたの投資収益率を最大化するための鍵ですEPS切断ライン.
基本的なカットを超えて：CNC EPSカッティングマシンの機能をラインで探索する
多くは自動連続EPS切断ラインシートと長方形のブロックの生産に焦点を当てると、テクノロジーはより高度なものと統合できます切断すなわち、機能CNC（コンピューター数値制御）。 aCNC EPS切断機コンピューターコントロールを使用してガイドしますホットワイヤー複雑なパスに沿って、複雑な2D、時には3Dの作成を可能にします形.
CNC機能を切断ラインに統合すると、以下が可能になります。
- 形状切断：カスタムの生産形パッケージングの場合（保護パッケージエレクトロニクス、アプライアンス）、建築要素、看板、または小道具のために直接EPSブロックまたは自動流量内の厚いシート。
- 汎用性：単一の行は、標準シートと複合体の生産を潜在的に切り替えることができます形、提供できる製品の範囲を増やします。
- 複雑なカットの自動化：非常に困難または時間のかかる手動でのタスクは、高で自動化できます精度。CNC EPS切断機コンポーネントは、ソフトウェア（CAD/CAMなど）を使用して、デザインを正確な切断パスに変換します。
これ前進洗練された別の層を追加し、より複雑なプログラミングを必要とし、潜在的に異なるワイヤー構成（例：輪郭カッター）。ただし、カスタムを必要とする市場にサービスを提供する企業の場合EPSフォームシェイプ、CNCの統合切断に自動ラインは強力な機能を表します。シンプルを超えて移動しますブロック切断正確な領域にフォーム製造。これらのニーズを議論することが重要ですメーカーCNCを組み込む標準ラインまたは1つが正しいかどうかを判断するために解決.
全体像：EPS切断線がどのようにあなたの完全なEPS生産フローに統合されるか
an自動連続EPS切断ライン単独で動作しません。全体的に重要なリンクですEPS生産鎖。その場所を理解することは、ワークフロー全体を最適化するのに役立ちます。
- 原材料処理：EPSビーズはANで拡張されますEPSプレスパンダーマシン.
- エージング：膨張したビーズは、大きなサイロに保管されています（anEPSサイロ）安定する期間。
- ブロックモールディング：老化したビーズはanに供給されますEPSブロックモールディングマシン（垂直、水平、または調整可能）蒸気が大きなブロックに融合します。
- ブロック硬化/ストレージ：新鮮な成形EPSブロック治療して冷却するために時間が必要で、しばしば一時的に保存され、潜在的に管理されます自動EPSブロックコンベア.
- 切断：治りましたブロック（多くの場合自動的に）輸送されます自動連続EPS切断ラインあることカット目的にサイズそして形。これは私たちが焦点を当てた段階です。
- 廃棄物リサイクル：からトリムとオフカット切断線anによって収集され、処理されますEPSリサイクルマシン、多くの場合、リサイクルされた材料を生産プロセスに戻します。
- 仕上げ/アセンブリ（必要な場合）：一部のアプリケーションでは、切り取られたピースの接着または組み立てが必要になる場合があります。
- パッキング：完成品はバンドルされ、包まれています（おそらくAnを使用してEPSパッキングマシン）、および出荷の準備。
これらの段階間のスムーズな移行は、全体的な植物にとって重要です効率。自動連続EPS切断ライン大きくて扱いにくいものをとることで、極めて重要な役割を果たしますブロック成形段階から、それらを効率的に管理可能で正確にサイズの製品に変換します。パッキング。を保証します容量のEPS切断ラインブロックモールディングマシンの出力に一致し、下流のプロセスの要件はバランスが取れて効率的になるための鍵です生産EPSの流れ業界、特に工事そしてパッケージング使用するセクター発泡スチロール材料。
EPSビジネスの重要なテイクアウト：
- 効率は王です：an自動連続EPS切断ライン手動の方法と比較して、スループットを大幅に増加させ、人件費を削減します。
- 精度の問題： ホットワイヤー堅牢な自動化と組み合わされたテクノロジーは、一貫性のある高精度を提供しますカット、製品の品質を改善し、廃棄物を減らす。
- 自動化により負担が軽減されます：自動化切断プロセスは安全性を高め、一貫性を確保し、操作を簡素化します。
- コンポーネントは一緒に動作します：高品質EPS切断ラインよく統合されたコンポーネントに依存しています：コンベア、カッティングステーション（水平/垂直）、コントロール、および潜在的に無駄な除去/スタッキング。
- パートナーを注意深く選択してください：aを選択しますメーカーに専門知識がありますEPS機械、強力なサポート、スペアパーツの可用性、およびYouli Machineryのような品質に焦点を当てています。
- メンテナンスは交渉不可能です： 定期的なメンテナンス寿命、信頼性、および精度あなたの投資の。
- 統合が重要です：方法を理解しますEPS切断ラインあなたの全体に適合します生産植物全体を最大化するための流れ効率。のような高度なオプションを検討してくださいCNC EPS切断機複雑な場合の統合形必要です。
に投資します自動連続EPS切断ライン戦略的な動きです強化するあなたのEPSフォーム製造能力、ブースト効率、そして要求の厳しい競争力を維持します業界.
投稿時間：04-14-2025
