출력 최대화 : 진동 핫 와이어 기술로 자동 연속 EPS 블록 절단 라인 이해

확장 된 폴리스티렌 (EPS)은 건축 단열에서 보호 포장에 이르기까지 산업에서 필수 불가결하게되었습니다. EPS 폼 제조 사업을 운영하는 경우 효율성과 정밀도가 가장 중요하다는 것을 이해합니다. 그만큼자동 연속 EPS 절단 라인EPS 블록 처리에서 중요한 도약을 나타냅니다. 이 기사는이 필수 부분에 깊이 파고 들었습니다장비, 그것이 어떻게 작동하는지, 장점, 그것이 당신과 같은 비즈니스에 중요한 투자 인 이유, 그리고 하나를 선택할 때 고려해야 할 사항을 설명합니다. 이것을 읽으면 최적화하는 데 필요한 통찰력을 제공합니다.생산그리고 경쟁력을 유지하십시오.

자동 연속 EPS 절단 라인은 정확히 무엇입니까?

그 핵심에서자동 연속 EPS 절단 라인정교한 시스템입니다자르다크기가 큰EPS 블록최소한의 인간 개입으로 시트 또는 특정 모양으로. 독립형과 달리절단기블록이 다른 컷을 위해 수동 로딩 및 재배치가 필요한 장치,연속 EPS 절단 라인전체 프로세스를 자동화합니다. 크기가 큰EPS 블록, 종종 a에서 직접 온다금형 조절 가능한 EPS 블록 성형기, 일반적으로 컨베이어를 통해 선으로 공급됩니다.

그런 다음 시스템은 자동으로 처리합니다차단하다, 다양한 것을 통해 움직입니다절단방송국. 이 방송국은 고용합니다핫 와이어정확하게 수행하는 기술컷. 첫째, a차단하다수평을 통과 할 수 있습니다커터섹션으로, 원하는 두께의 시트로 자릅니다. 그런 다음이 시트는 수직으로 진행할 수 있습니다커터섹션자르다특정 너비 또는 최종 치수로. "연속적인"측면은 프로세스가 한 단계에서 다음 단계에서 다음 단계로 부드럽게 흐르면서 처리량을 최대화한다는 것을 의미합니다. "자동"부분은 센서, PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 및 모터가 공급, 위치, 포지셔닝을 관리한다는 것을 나타냅니다.절단, 때로는 완성 된 조각의 오프로드조차도. 이것EPS 절단 라인대량으로 설계되었습니다생산.

a제조업체EPS 전문기계, 우리는 어떻게 구현하는지 직접 보았습니다자동 EPS 절단 라인공장 바닥을 변형시킵니다. 작동을 정지 및 시작 처리에서 유체의 효율적인 워크 플로로 이동시킵니다. 이 시스템은 단순한 a 이상입니다절단기; 통합입니다해결책처리하도록 설계되었습니다확장 된 폴리스티렌체계적이고 효율적으로 차단됩니다. 핵심이점그 능력에 있습니다자동화일관성과 속도를 보장하는 반복적 인 작업.

EPS 폼 비즈니스가 지속적인 절단 기술에 투자 해야하는 이유는 무엇입니까?

새로운 투자장비특히 마크 톰슨 (Mark Thompson)과 같은 회사 소유자에게는 품질이 비용 효율성과 균형을 이루는 회사 소유자에게 항상 중요한 결정입니다. 그래서 왜 a연속 EPS 절단 라인? 주요 드라이버는입니다능률. 수동 또는 반자동절단방법에는 상당한 노동, 인간 오류 가능성 및 간의 가동 중지 시간이 포함됩니다.컷또는 블록 취급. an오토매틱시스템은 지속적으로 작동하여 출력을 크게 증가시킵니다용량. 이것은 당신이 더 많이 처리 할 수 ​​있음을 의미합니다EPS 폼더 적은 시간에 더 큰 주문을 더 빨리 이행하고 잠재적으로 고객의 리드 타임을 줄일 수 있습니다.

또한 고품질을 생산하는 데 일관성이 중요합니다EPS 폼제품. an자동 EPS 절단 라인모든 것을 보장합니다자르다동일하게 수행됩니다정도사전 설정된 매개 변수에 따라 속도. 이것은 부정확 한 것으로 인한 재료 폐기물을 줄입니다컷완제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.격리패널 또는 사용자 정의모양포장. 수동 처리의 감소는 또한 최소화함으로써 작업장 안전을 향상시킵니다.연산자와의 상호 작용절단선메커니즘.

확장을 목표로하는 비즈니스의 경우자동 연속 EPS 절단 라인거의 필수적입니다. 그것은 당신을 허용합니다증가하다인건비가 비례하지 않고 생산량. 초기 투자는 더 높은 것을 통해 회수 할 수 있습니다능률, 폐기물 감소, 노동 요건 감소 및보다 까다로운 계약을 체결 할 수있는 능력. 우리는 경쟁 환경, 특히 소싱을 이해합니다중국그리고이 유형의 고급기계독특한 운영을 제공합니다이점, 비용 효율적이고 고품질을 생산할 수 있도록 도와줍니다폴리스티렌제품. 생각해보십시오효율성 증가- 종종 상당합니다.

Hot Wire Cutting Machine은 EPS 블록에 어떻게 작동합니까?

정확하게 배후의 마법팽창 된 폴리스티렌 절단에 있습니다핫 와이어기술. anEPS 절단 라인일반적으로 니크롬 또는 유사한 합금으로 만들어진 얇고 저항성 전선을 사용하여 특정으로 가열됩니다.온도전류를 통해. 가열 될 때철사연락을 취합니다EPS 폼, 그것은 기계적으로 그것을 통해 보지 않습니다. 대신, 그것은 녹습니다폴리스티렌국부적으로자르다길. 이것은 놀랍게도 발생합니다매끄러운그리고 정확합니다자르다톱질 방법에 비해 먼지 또는 잔해가 최소화 된 표면.

안에자동 연속 EPS 절단 라인, 다수의뜨거운 전선정확하게 장력이 있고 절단 프레임 내에 위치합니다. 수평컷, 전선은 움직이는 경로를 가로 질러 뻗어 있습니다.EPS 블록. 로서차단하다발전 (또는철사프레임 이동), the핫 와이어그것을 통해 슬라이스수평, 시트 만들기. 수직컷, 와이어는 상단에서 바닥을 향하고 시트는 그들 (또는철사프레임은 시트를 가로 질러 움직입니다.) 원하는 폭을 달성합니다. 고급 시스템에는 종종 an이 특징입니다진동기능, 여기서절단선길이를 따라 빠르게 진동합니다. 이것진동 절단행동은 녹은 재료를 제거하고 더욱 향상시키는 데 도움이됩니다자르다품질과 속도, 특히 밀도가 높습니다EPS 폼.

그만큼온도의철사그리고절단 속도시스템 PLC에 의해 제어되는 중요한 매개 변수입니다. 이것들은EPS 블록그리고 원하는 것자르다품질. 너무 뜨겁거나 너무 느립니다자르다너무 넓거나 녹을 수 있습니다. 너무 시원하거나 너무 빠르고철사드래그하거나 파손될 수 있습니다. 현대의EPS 절단 라인시스템은 종종 허용하는 정교한 제어 시스템을 특징으로합니다연산자이 매개 변수를 쉽게 설정하고 조정하려면최적결과, 일관성 보장거품 절단. 이것들핫 와이어 커터의 핵심입니다거품 절단프로세스.

고성능 EPS 절단 라인의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

고성능자동 연속 EPS 절단 라인단순한 것 이상입니다뜨거운 전선. 콘서트에서 작동하는 신중하게 통합 된 구성 요소의 어셈블리입니다. 이러한 부분을 이해하면 다양한 시스템을 평가하는 데 도움이됩니다.

1. 인피드 컨베이어/시스템 :이것장치큰 것을받습니다EPS 블록(종종 스토리지 또는 블록 몰딩 머신에서 자동으로) 첫 번째로 부드럽게 전송합니다.절단역. 벨트 또는 롤러 컨베이어가 일반적입니다. 일부 시스템에는 방향을 향한 기울기 메커니즘이 포함됩니다차단하다바르게.
2. 수평 커팅 스테이션 :이 섹션에는 수평 지향이 있습니다뜨거운 전선. 그것은 포함됩니다철사프레임, 텐션 메커니즘 및 전선 가열을위한 전원 공급 장치/제어. 프레임이 위아래로 움직이거나 컨베이어 높이가 조정되어 시트 두께를 결정할 수 있습니다. 의 정밀도와이어 설정여기에 중요합니다.
3. 수직 절단 스테이션 :수평 슬라이싱 후이 스테이션은 수직을 수행합니다컷. 수평 스테이션과 유사하게 수직으로 장력이 있습니다뜨거운 전선. 시트를 좁은 스트립 또는 최종 제품 너비로 자릅니다. 다시, 정확합니다와이어 설정중요합니다.
4. 크로스 컷팅 스테이션 (선택 사항) :일부 라인에는 스테이션이 포함됩니다자르다다른 세트를 사용하여 스트립 또는 시트를 특정 길이로뜨거운 전선또는 때로는 칼날커터.
5. 폐기물 제거 시스템 :효율적인EPS 절단 라인트림 폐기물 (가장자리자르다에서차단하다). 여기에는 종종 스크랩을 라우팅하는 컨베이어 또는 진공 시스템이 포함됩니다.EPS 자료A쪽으로EPS 재활용 기계 EPS Crusher + De-Duster + 먼지 압축기처리를 위해작업 환경청소기.
6. Outfeed 및 Stacking System (선택 사항) :후에절단완성 된 조각이 전송됩니다. 고급 라인은 자동 스태킹을 통합 할 수 있습니다포장같은 솔루션EPS 스태킹 머신최소한의 매뉴얼로 배송을 위해 제품을 준비합니다손질.
7. 제어 시스템 (PLC & HMI) :의 두뇌작업. PLC는 모든 모터, 속도,철사온도 및 시퀀스. 일반적으로 터치 스크린 패널 인 HMI (Human-Machine 인터페이스)는연산자매개 변수를 설정하려면 프로세스를 모니터링하고 문제를 해결하십시오. 사용자 친화적 인 인터페이스는 효율적으로 중요합니다작업.

각요소신뢰성을 보장하고능률Mark Thompson과 같은 사용자는 기대합니다. a기계 제조업체, 우리는 이러한 부분의 품질과 통합에 중점을 둡니다.

자동 EPS 커팅 머신으로 높은 정밀 절단을 달성 할 수 있습니까?

전적으로. 높은정도잘 디자인 된 것의 주요 장점 중 하나입니다자동 EPS 절단 기계또는 라인. 몇 가지 요소가 다음에 기여합니다.

• 안정적인 프레임 워크 :전체EPS 절단 라인구조는 견고하고 진동이 없어야합니다절단 와이어에 대한 정확한 위치를 유지하십시오EPS 블록. 플렉스 또는 흔들림은 부정확하게 이어질 수 있습니다컷.
• 정확한 와이어 포지셔닝 :최신 시스템은 정확한 메커니즘을 사용하여 종종 서보 모터 또는 리드 나사가 장착 된 스테퍼 모터를 포함하여핫 와이어프레임. 이것은 원하는 것을 설정할 수 있습니다자르다매우 단단한 공차가있는 치수 (두께, 너비)는 종종 밀리미터 이하입니다.
• 자동 와이어 설정 시스템 :고급 라인에는 an이 특징입니다자동 와이어 설정 시스템. 이것은 허용합니다연산자HMI와 기계를 통해 원하는 치수를 입력하려면자동으로조정합니다철사위치, 상당한 설정 시간 절약 및 수동에 비해 오류 가능성을 줄이기와이어 설정. 이것은 도움이됩니다절단을 개선하십시오정확성이 극적으로.
• 일관된 장력 :각각에 일관된 장력을 유지합니다절단선중요합니다. 느슨한 와이어는 그 동안 절을하거나 드리프트 할 수 있습니다자르다, 표면이나 치수 부정확성이 고르지 않게됩니다. 자동 텐션 시스템은 최적을 유지하는 데 도움이됩니다철사전체적으로 긴장작업.
• 통제 운동 :속도EPS 블록The절단스테이션, 그리고 움직이는 속도철사프레임은 정확하게 제어되고 동기화되어야합니다. 부드럽고 일관된 모션은 영향을 줄 수있는 육포 움직임을 방지합니다자르다품질.
• 진동 기술 :앞에서 언급했듯이진동전선이 향상 될 수 있습니다자르다부드러움과정도특히 복잡한 경우모양또는 두꺼운 재료.

이러한 요소가 올바르게 설계되면 an자동 EPS 절단 라인높이 올라갑니다정밀한반복 가능컷, 최종적으로 확인EPS 폼제품은 건설과 같은 응용 분야에 필요한 정확한 사양을 충족합니다격리, 기기포장또는 사용자 정의모양성형 인서트. 이 수준정도불가능하지는 않지만 수동 방법과 일관되게 달성하기가 어렵습니다.

자동화는 EPS 블록 절단 프로세스를 어떻게 크게 향상 시킵니까?

자동화는 초석입니다능률및 a연속 EPS 절단 라인. 프로세스가 어떻게 향상되는지 분류합시다.

1. 감소 된 노동 :가장 명백한 이점. 수동절단연산자가 블록을로드하고 측정하고 안내해야합니다자르다, 후속에 대한 재배치컷마감 된 조각. an오토매틱라인은 이러한 작업 중 가장 아니지만 대부분을 처리합니다자동으로, 라인 당 필요한 운영자 수를 크게 줄입니다. 이것은 다른 작업을 위해 직원을 해방시키고 인건비를 낮 춥니 다.
2. 처리량 증가 :자동화는 수동 작업에 내재 된 일시 정지를 제거합니다 (설정 시간, 시간 처리 시간, 운영자 중단). 그만큼마디 없는흐름을 허용합니다절단기처리합니다EPS 블록훨씬 더 빠르고 상당한 것으로 이어집니다증가하다전반적으로생산용량.
3. 일관된 품질 :인간 운영자는 수행 방식에 변화가있을 수 있습니다컷, 불일치로 이어집니다. 자동화는 각각 실행됩니다자르다프로그래밍 된 매개 변수를 기반으로 균일 한 제품 품질 및 치수를 보장하고 배치 후 배치. 이것은 거부와 폐기물을 최소화합니다.
4. 향상된 안전 :큰 움직임을 자동화합니다EPS 블록그리고절단 과정그 자체로는 운영자가 움직이는 부품에 근접해야 할 필요성을 줄이고뜨거운 전선직장 안전을 크게 향상시킵니다.
5. 최적화 된 재료 사용 :정확하고 자동컷트림 폐기물을 최소화하십시오. 통합 폐기물 제거 시스템은 즉시 직접 스크랩을 할 수 있습니다재활용, 재료 수율 및 지속 가능성 향상.
6. 단순화 된 작동 :기본 기술은 복잡하지만 현대적인 HMI는 라인을 비교적 간단하게 작동시킵니다. 매개 변수가 설정되면연산자주로 프로세스를 모니터링하여 필요에 따라 조정합니다. 이것은 기본에 대한 고도로 전문화 된 기술의 필요성을 줄입니다.작업.

자동화하여EPS 블록 절단공정, 제조업체는 더 높은 달성 할 수 있습니다능률, 더 나은 품질 관리, 안전성 향상 및 궁극적으로보다 경쟁력있는 운영. 목표는자동화반복적 인 작업에는 높은 작업이 필요합니다정도또는 안전 위험을 초래하여 인간 근로자가 감독과 품질 관리에 집중할 수 있도록합니다.

현명하게 선택 : EPS 절단 라인 제조업체에서 무엇을 찾아야합니까?

권리를 선택합니다제조업체당신을 위해EPS 절단 라인특히 국제적으로 소싱 할 때 기계 자체를 선택하는 것만 큼 중요합니다.중국. 가격과 함께 품질과 신뢰성을 중요하게 생각하는 Mark Thompson과 같은 사람의 경우 다음은 다음과 같은 주요 요소입니다.

• 경험 및 전문화 :찾으십시오제조업체특히 입증 된 실적이 있습니다EPS및 EPP거품 기계. 그 회사전문작업의 뉘앙스를 이해하십시오확장 된 폴리스티렌그에 따라 디자인 기계. Youli는 이것에있었습니다산업수년 동안,이 유형의 유형에만 집중합니다장비.
• 기술 사양 및 빌드 품질 :기계 사양을 면밀히 조사하십시오. 어떤 재료가 사용됩니까? 평판이 좋은 공급 업체 (예 : Siemens, Schneider for전기 같은부분품)? 프레임이 강력합니까? 모터, 제어 시스템 및에 대한 자세한 내용은철사기술.
• 사용자 정의 옵션 :할 수 있습니다제조업체맞춤EPS 절단 라인당신의 특정 요구에 대한블록 크기, 절단치수, 속도 요구 사항 또는 기존 통합장비? 좋은 파트너는 당신과 함께 최고의 것을 제공합니다.해결책.
• 애프터 판매 서비스 및 지원 :이것은 중요합니다. 어떤 종류의 설치 지원, 운영자 교육 및 기술 지원이제조업체권하다? 원격 진단을 사용할 수 있습니까? 문제가 발생하면 얼마나 빨리 응답 할 수 있습니까? 언어 장벽은 고통스러운 지점이 될 수 있으므로 명확한 통신 채널이 있는지 확인하십시오. YouLi에서는 국제 고객에 대한 포괄적 인 지원 우선 순위를 정합니다.
• 예비 부품 가용성 :기계에는 유지 보수 및 가끔 부품 교체가 필요합니다. 확인하십시오제조업체예비 부품을 신속하고 합리적인 비용으로 공급하기위한 명확한 프로세스가 있습니다. 와 같은 부품의 다운 스트림 가용성절단선필수적입니다.
• 인증 및 준수 :그 일을한다기계국제 안전 표준 (예 : 유럽의 CE 마킹)을 충족합니까? 이것은장비안전하게 구축되며 수입 또는 보험 목적으로 필요할 수 있습니다.
• 참고 문헌 및 사례 연구 :다른 고객, 특히 해당 지역 (미국, 북미, 유럽, 호주)의 참고 문헌을 요청하십시오. 그들의 경험에 대한 의견은제조업체신뢰성과 성능.
• 투명성 및 의사 소통 :영업 단계에서 통신 프로세스를 평가하십시오. 기능과 한계에 대해 반응하고 지식이 풍부하며 투명합니까? 이것은 종종 그들이 나중에 지원을 처리하는 방법을 반영합니다. 우리는 Mark와 같은 고객과 명확하고 직접적인 커뮤니케이션을 위해 노력합니다.

가격은 항상 요인이지만오직요인. 신뢰성이 좋지 않거나 지원이 부적절한 저렴한 기계는 다운 타임과 손실로 인해 장기적으로 훨씬 더 많은 비용이 발생할 수 있습니다.생산.

수동 대 자동 EPS 절단 : 효율성 향상을 명확하게 살펴보십시오.

차이를 정량화합시다. 정확한 수치는 특정 수치에 의존합니다EPS 블록 크기, 밀도 및 필요합니다자르다복잡성,능률매뉴얼에서자동 연속 EPS 절단 라인일반적으로 극적입니다.

시나리오를 수동으로 고려하십시오절단표준EPS 블록다수의 시트로 핸들링을 포함하여 블록 당 몇 분이 걸릴 수 있습니다. an자동 EPS 절단 라인동일하게 처리 할 수 ​​있습니다차단하다그 시간의 일부에서 아마도 1 분 미만이며 지속적으로 그렇게합니다. 이것은 잠재적으로 당신의 곱하기로 해석됩니다절단 용량여러 번. 그만큼효율성 증가단지 한계가 아닙니다. 기업이 증가하는 수요를 충족시키고개선하다수익성이 크게 높습니다. 그만큼절단 속도급격히 개선되어 직접 영향을 미칩니다생산비율.

실행 유지 : 자동 EPS 절단 라인에는 어떤 유지 보수가 필요합니까?

다른 산업처럼기계, an자동 연속 EPS 절단 라인필요합니다정기적 인 유지 보수보장합니다최적성능, 장수 및 안전. 견고하게 구축되지만 유지 보수를 무시하면 감소 할 수 있습니다정도, 예상치 못한 가동 중지 시간 및 잠재적으로 비용이 많이 드는 수리. 일반적인 개요는 다음과 같습니다.

• 일일 수표 :
  • 검사절단 와이어마모, 손상 또는 잔류 물 축적. 마모 된 와이어를 즉시 교체하십시오.
  • 확인하다철사긴장.
  • 안전 경비원과 센서가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
  • 먼지와 파편의 접근 가능한 부위를 깨끗하게하십시오.
• 주간 유지 보수 :
  • 컨베이어 벨트/롤러 및 폐기물 수집 구역을 포함하여 기계를 철저히 청소하십시오.
  • 이동 부품 (베어링, 가이드)을 윤활하십시오제조업체.
  • 드라이브 벨트 또는 체인에 적절한 긴장과 마모가 있는지 검사하십시오.
  • 확인하다전기 같은손상 징후에 대한 연결 및 케이블.
• 월간/분기 별 유지 보수 :
  • 기계적 구성 요소 (모터, 기어 박스)에 대한보다 심층적 인 검사.
  • 필요한 경우 포지셔닝 시스템의 교정을 확인하십시오.
  • 오류 로그가 있는지 제어 시스템 (PLC)을 점검하십시오.
  • 검사핫 와이어가열 시스템 및 제어.
• 연간 유지 보수 :
  • 자격을 갖춘 기술자 또는 잠재적으로 더 포괄적 인 서비스를 고려하십시오.제조업체지원 팀. 여기에는 정렬 점검, 마모 부품을 사전에 교체하고 적용 가능한 경우 소프트웨어 업데이트가 포함될 수 있습니다.

명확한 유지 보수 일정과 쉽게 구할 수있는 예비 부품을 갖는 것이 중요합니다. 우리는 a기계 제조업체, 자세한 유지 보수 가이드 라인을 제공하고 효과적인 루틴을 설정할 때 고객을 지원하십시오. 예비 부품에 대한 Mark Thompson의 잠재적 인 고통 지점에 대해 신뢰할 수있는 제조업체는절단선중요한 교체 부품. 적절한 유지 보수는EPS 절단 라인.

기본 컷 너머 : CNC EPS 커팅 머신의 기능 탐색

많은 동안자동 연속 EPS 절단 라인시트와 직사각형 블록을 생산하는 데 중점을두면 기술을보다 고급과 통합 할 수 있습니다.절단기능, 즉CNC (컴퓨터 수치 제어). 에이CNC EPS 절단 기계컴퓨터 제어를 사용하여 안내합니다핫 와이어복잡한 경로를 따라 복잡한 2D 및 때로는 3D를 만들 수 있습니다.모양.

CNC 기능을 절단 라인에 통합하면 다음이 가능합니다.

• 모양 절단 :관습 제작모양포장 용 (보호 포장전자 제품, 가전 제품), 건축 요소, 간판 또는 소품의 경우 직접EPS 블록또는 자동 흐름 내의 두꺼운 시트.
• 다재:한 줄은 표준 시트와 복잡한 생산 사이에서 잠재적으로 전환 할 수 있습니다.모양, 당신이 제공 할 수있는 제품의 범위를 늘립니다.
• 복잡한 컷의 자동화 :매우 어렵거나 시간이 많이 걸리는 작업은 수동으로 자동화 할 수 있습니다.정도. 그만큼CNC EPS 절단 기계구성 요소는 소프트웨어 (예 : CAD/CAM)를 사용하여 디자인을 정확한 절단 경로로 변환합니다.

이것전진다른 정교함 층을 추가하고 더 복잡한 프로그래밍이 필요하며 잠재적으로 다른철사구성 (예 : 컨투어 커터). 그러나 관습이 필요한 시장에 서비스를 제공하는 비즈니스의 경우EPS 폼 모양CNC 통합절단에오토매틱선은 강력한 기능을 나타냅니다. 그것은 단순한 것 이상으로 움직입니다블록 절단정확한 영역으로거품제작. 이러한 요구와 함께 논의하는 것이 중요합니다제조업체표준 라인 또는 CNC 통합이 옳은지 확인하기 위해해결책.

더 큰 그림 : EPS 절단 라인이 전체 EPS 생산 흐름에 통합되는 방법

an자동 연속 EPS 절단 라인고립되지 않은 상태로 작동하지 않습니다. 전반적으로 중요한 링크입니다EPS 생산체인. 장소를 이해하면 전체 워크 플로를 최적화하는 데 도움이됩니다.

1. 원료 처리 :EPS 비드는 An에서 확장됩니다EPS Pre-Expander Machine.
2. 노화:확장 된 구슬은 큰 사일로 (예 : anEPS 사일로) 일정 기간 동안.
3. 블록 몰딩 :노화 된 구슬은에 공급됩니다EPS 블록 몰딩 머신증기가 큰 블록으로 융합하는 (수직, 수평 또는 조절 가능).
4. 블록 경화/저장 :갓 성형EPS 블록치료하고 시원하고 종종 일시적으로 저장되며 잠재적으로 관리 할 수있는 시간이 필요합니다.자동 EPS 블록 컨베이어.
5. 절단:치료블록(종종 자동으로)로 전송됩니다자동 연속 EPS 절단 라인장차 ~ 가 되는자르다원하는 곳으로크기그리고모양. 이것은 우리가 집중 한 단계입니다.
6. 폐기물 재활용 :에서 트림 및 오프 커팅절단 라인An에 의해 수집되고 처리됩니다EPS 재활용 기계, 종종 재활용 재료를 생산 공정에 다시 먹이십시오.
7. 마무리/조립 (필요한 경우) :일부 응용 프로그램은 컷 조각을 접착 또는 조립해야 할 수도 있습니다.
8. 포장:완제품은 번들로 포장됩니다 (아마도 사용EPS 포장 기계), 배송 준비.

이 단계들 사이의 원활한 전환은 전체 플랜트에 중요합니다.능률. 그만큼자동 연속 EPS 절단 라인크고 번거로운 사람을 취함으로써 중추적 인 역할을합니다블록성형 단계에서 다음 단계 또는 마지막 단계를 위해 준비된 관리 가능한 정확한 크기의 제품으로 효율적으로 변환합니다.포장. 보장용량의EPS 절단 라인블록 몰딩 머신의 출력과 일치하며 다운 스트림 프로세스의 요구 사항은 균형과 효율적인 핵심입니다.생산EPS의 흐름산업, 특히건설그리고포장사용하는 부문스티로폼재료.

EPS 비즈니스의 주요 테이크 아웃 :

• 효율성은 왕입니다.an자동 연속 EPS 절단 라인수동 방법에 비해 처리량을 크게 증가시키고 인건비를 줄입니다.
• 정밀 문제 : 핫 와이어강력한 자동화와 결합 된 기술은 일관된 고밀도를 제공합니다컷, 제품 품질 향상 및 폐기물 감소.
• 자동화는 부담을 줄입니다.자동화절단프로세스는 안전성을 향상시키고 일관성을 보장하며 작동을 단순화합니다.
• 구성 요소는 함께 작동합니다.고품질EPS 절단 라인잘 통합 된 구성 요소에 의존 : 컨베이어, 절단 스테이션 (수평의/수직의), 제어 및 잠재적으로 폐기물 제거/스태킹.
• 파트너를 신중하게 선택하십시오.a를 선택하십시오제조업체전문 지식으로EPS 기계, 강력한 지원, 예비 부품 가용성 및 Youli 기계와 같은 품질에 중점을 둡니다.
• 유지 보수는 협상 할 수 없습니다. 정기적 인 유지 보수수명, 신뢰성 및정도당신의 투자의.
• 통합은 핵심입니다.어떻게 이해하십시오EPS 절단 라인전체에 맞습니다생산전체 플랜트를 최대화하기 위해 흐름능률. 다음과 같은 고급 옵션을 고려하십시오CNC EPS 절단 기계복잡한 경우 통합모양필요합니다.

에 투자자동 연속 EPS 절단 라인전략적 이동입니다향상시키다당신의EPS 폼제조 기능, 부스트능률그리고 까다로운 점에서 경쟁 우위를 유지합니다산업.