Garis pemotongan eps terbaik
Garis pemotongan EPS
A. EPS bkunci barisan penyimpanan
6 blok boleh disimpan pada baris. Blok diposisikan oleh pengendali menggunakan forklift.
Apabila tilter adalah percuma, blok akan bergerak ke unit tilter untuk mula memotong peringkat secara automatik.
B. EPS Blok unit condong
Tilter didorong oleh hidraulik. Apabila blok adalah tilter sepenuhnya, unit meletakkan blok ke bawah pada penghantar rantai pemotongan mendatar dan bergerak ke hadapan.
C. penjajaran blok potong mendatar
Apabila blok EPS tiba di sensor tertentu, silinder udara akan hidup blok EPS dan 4 penolak akan menyelaraskan blok EPS dalam kedudukan pemotongan yang betul, untuk terus memotong ketepatan.
D. Potongan mendatar
Sistem Tetapan Kawat Automatik (Reka Bentuk Paten) & Pemotongan ayunan dilengkapi di bahagian ini. Kabel ditetapkan dengan sangat cepat kepada ketebalan yang diingini. 60 wayar boleh diselesaikan dengan 3 minit, toleransi ketebalan ± 0.5mm. Empat peminat di dua sisi untuk penyejukan akhir dawai dan satu kipas di bawah.
E. Potongan menegak
Potongan ayunan wayar dilengkapi di bahagian ini. Satu peminat di atas & satu peminat di bawah untuk menyejukkan wayar.
Tetapan wayar automatik adalah pilihan.
F. Bidang atas rEmoval & Pre-Crusher
Dilengkapi dengan unit sedutan vakum, sekerap atas semasa pemotongan akan disedut ke tali pinggang pengangkutan dan dibawa ke pra-crusher. Selepas itu, bahan pra-hancur yang dipindahkan melalui kipas ke sistem kitar semula.
G. Cross Cut & Block Alignment
Blok boleh dipotong panjang yang berbeza melalui pemotongan automatik. Apabila blok masuk ke tahap ini sepenuhnya, sistem penjajaran akan menyelaraskan blok EPS ke kedudukan pemotongan yang betul untuk terus memotong ketepatan. Kawat bergerak dari bawah ke atas. Tetapan wayar automatik, potongan ayunan adalah pilihan.
H. Unit De-Stack Automatik & unit kitar semula skrap sampingan
Selepas pemotongan salib, pek datang pada penghantar bermotor terakhir dan bersedia untuk memasuki de-stacker. De-Stacker akan hidup bahagian atas Blok EPS pertama, dan bahagian bawah EPS akan pergi ke mesin pembungkusan terlebih dahulu. Selepas semua blok bawah dibungkus, bahagian atas EP yang jatuh ke penghantar dan pergi untuk pembungkusan.
Bahagian sekerap & bahagian bawah pra-crusher dilengkapi pada tahap ini. Scrap dikumpulkan oleh tali pinggang pengangkutan ke pra-crusher. Selepas itu, bahan pra-hancur yang dipindahkan melalui kipas ke sistem kitar semula.
Mesin Pembungkusan Blok EPS
Mesin pembungkusan EPS menggunakan filem PE untuk membungkus pek EPS dari 4 sisi. Reka bentuk khas untuk memastikan pakej tahan lama. Kelajuan pembungkusan adalah pantas dan tidak perlu memanaskan filem dengan ketuhar. Untuk maklumat lanjut sila cari di halaman mesin pembalut EPS.
Kapasiti Pengeluaran Mesin Pemotongan EPS
Model: SPQ (2000/3000/4000/5000/6000) b
• Sesuai untuk panjang blok EPS: 2000-6000mm
• Sesuai untuk lebar blok EPS: 1200mm
• Sesuai untuk ketebalan blok EPS: 1200mm
• Kelajuan pemotongan: 1.8 ~ 2m/min @ ketumpatan 15kg/m3
Ciri -ciri garis pemotongan EPS
• Sijil CE
• Ciri -ciri keselamatan berganda
• output tinggi dengan automasi tinggi
• Tetapan dawai automatik dalam potongan mendatar, potong menegak dan silang adalah pilihan
• Pemotongan ayunan dalam pemotongan menegak mendatar dan potong silang adalah pilihan
• Kawat panas berakhir penyejukan
• Bidang bahagian atas, sisi dan bawah disediakan
• Sistem amaran rehat wayar adalah pilihan
• Mesin boleh disesuaikan berdasarkan permintaan khas pengguna akhir
• Warna mesin: acuan badan ral5012 biru + ral1021 kuning
