Beste verkoop EPS snijlijn
EPS snijlijn
A. Eps Bslot opslaglijn
6 blokken kunnen op de lijn worden opgeslagen. De blokken worden door de operator geplaatst met behulp van de vorkheftruck.
Wanneer de tilter gratis is, gaat het blok naar de tilter -eenheid om automatisch te starten met het snijden van het podium.
B. EPS Block -kantelunit
De tilter wordt aangedreven door hydraulisch. Wanneer het blok volledig tilter is, legt de eenheid het blok neer op de horizontale snijketentransporteur en gaat vooruit.
C. Horizontale gesneden blokuitlijning
Wanneer EPS -blok bij de specifieke sensor aankomt, zou een luchtcilinder het EPS -blok leven en 4 pushers zullen het EPS -blok in de juiste snijpositie uitlijnen om de precisie te behouden.
D. horizontale snit
Automatic Dire Setting System (Patent Design) & Oscillation Cut zijn in dit deel uitgerust. De draden zetten zeer snel op de gewenste dikte. 60 draden kunnen met 3 minuten worden geregeld, dikte -tolerantie ± 0,5 mm. Vier fans aan twee kanten voor koeling van de draad en een ventilator aan de onderkant.
E. Verticale snit
Draad oscillatiesnede is in dit deel uitgerust. Eén ventilator aan de bovenkant en een ventilator aan de onderkant om draaduiteinden te koelen.
Automatische draadinstelling is optioneel.
F. Topschroot Removal & pre-crustel
Uitgerust met vacuümzuigunit, zou het bovenste schroot tijdens het snijden worden opgezogen naar een transportriem en naar de pre-crusher worden gebracht. Daarna is het vooraf versterkte materiaal overgebracht via een ventilator naar het recyclingsysteem.
G. Cross Cut & Block Alignment
Het blok kan in verschillende lengte worden gesneden door automatisch snijden. Wanneer het blok volledig in deze fase gaat, zou het uitlijningssysteem het EPS -blok in de juiste snijpositie afstemmen om de precisie te behouden. De draad beweegt van onder naar boven. Automatische draadinstelling, oscillatie -snit is optioneel.
H. Automatische de-stapel-eenheid & zijschrootrecycling -eenheid
Na het kruispunt komen de pakketten op de laatste gemotoriseerde transportband en bereidden ze zich voor om de de-staper binnen te gaan. De de-staper zou eerst het bovenste deel van het EPS-blok leven, en Down Part EPS gaat eerst naar de verpakkingsmachine. Nadat alle bodemblokken zijn verpakt, valt het bovenste deel van de EPS naar de transportband en gaat u inpakken.
Side Scrap & Bottom Scrap Pre-Crusher is in deze fase uitgerust. De restjes worden verzameld door een transportriem naar de pre-crusher. Daarna is het vooraf versterkte materiaal overgebracht via een ventilator naar het recyclingsysteem.
EPS -blokverpakkingsmachine
De EPS -verpakkingsmachine gebruikt PE -film om de EPS -pakketten van 4 zijden te verpakken. Speciaal ontwerp om het pakket duurzaam te houden. De verpakkingssnelheid is snel en hoeft de film niet door de oven te verwarmen. Vind het voor meer informatie in EPS -verpakkingsmachinepagina's.
EPS -productiecapaciteit voor snijmachine
Model: SPQ (2000/3000/4000/5000/6000) B
• Geschikt voor EPS-bloklengte: 2000-6000 mm
• Geschikt voor EPS -blokbreedte: 1200 mm
• Geschikt voor EPS -blokdikte: 1200 mm
• Snijdsnelheid: 1,8 ~ 2m/min @ dichtheid 15kg/m3
EPS snijlijnfuncties
• CE -certificaat
• Meerdere veiligheidsfuncties
• Hoge output met hoge automatisering
• Automatische draadinstelling in horizontale snede, verticaal en cross -cut is optioneel
• Oscillatie gesneden in horizontale verticale snede en cross cut is optioneel
• Koeling van hete draaduiteinden
• Boven-, zij- en onderste schroot is beschikbaar
• WAARSCHUWINGSSYSTEEM van draad is optioneel
• De machine kan worden aangepast op basis van het speciale verzoek van de eindgebruiker
• Machinekleur: schimmel lichaam RAL5012 blauw + rAL1021 geel
