EPS pre-expander maskin
Hva er EPS pre-expander-maskin?
Nøyaktig EPS-pre-expander-maskin, den spesielle enheten for EPS-utvidelse, styres av PLC og berøringsskjerm. Det er helautomatisk med nøyaktig tetthetskontroll og rask syklustid.
Hensikten med pre-ekspansjon er å produsere EPS-råstoff til ønsket tetthet. Under pre-ekspansjon blir EPS-skummet matet til et fartøy som inneholder en agitator og kontrolleres av damp- og luftforsyninger, dette fartøyet kalles EPS pre-expander-maskin, eller EPS batch pre-ekspander. EPS -skumtettheten styres av temperatur og trykk. Diameteren til partiklene øker mens tettheten av harpiksen avtar. Etter å ha gått ut fra EPS-batch-pre-expander-maskinen, vil de utvidede perlene strømme gjennom en tørketrommel for å fjerne fuktighet, og deretter gå til aldrende silo.
A. Body of EPS Pre-Expander Machine
• Ekspansjonskammer er laget av SUS 304 rustfritt stål, sylindrisk form inni og firkantet form utenfor, med isolasjonslag.
• Opprør er laget av SUS 304 rustfritt stål, hastigheten er justerbar med frekvensomformer i forskjellige dampende trinn.
• Utladningsdør som ligger på siden av fartøyet, for å tømme kammeret raskt.
• Sikkerhetsgjerde til topp og rundt trapper.
B. Skruelastesystem
En skruelastingsmaskin med en tank (ca. 1,5 m3 volum, 1200 kg EPS -perler) bruker for å laste EPS -harpiks til doseringsenhet. Og deretter fylle til utvidelseskammeret med tyngdekraften.
C. Væskeseng tørketrommel
På toppen av fluidisert seng er det avfallsdampinnsamlingsdeksel, inne i gulvdeler laget av SUS 304 rustfritt stål, er tørketrommelen utstyrt med en dampluftvarmeveksler inne, som unngår perlene fra termisk sjokk. På slutten av tørketrommelen er det et roterende system for å sende EPS -perler til spesifiserte siloer.
D. 2. ekspansjonsenhet
2. ekspansjonssystem er tilgjengelig for denne EPS-pre-ekspanderen for å få lavere tetthet. PLC -kontrolleren kontrollerer den andre ekspansjonen i et fast volum. Fyllingen fra siloen til maskinen gjøres av en vakuumvifte.
E. Steam PID -system
Dampstrømmen styres av PID -systemet. Sørg
F. Kontrollpanel
Hovedskap, med sikkerhetslås, er utstyrt med Delta/Siemens berøringsskjerm og PLC.
Alle parametere og oppskrifter kan legges til, revideres og lagres i PLS.
G. Tetthetsvekt og utskriftsenhet
Etter hver syklus vil det elektroniske vektingssystemet suge et fast volummateriale fra tørketrommelen og veies. Tetthetsdataene kan lagres i PLC eller skrives ut på et papir.
EPS Batch Pre-Expander-spesifikasjon
• Modell:EPS Batch Pre-Expander, Modell: SPJY1600G
• Kammerdiameter: 1600mm,
• Kammerhøyde: 2500mm,
• Toleranse: ± 1,5%
• Utgang: 1600 ~ 1800 kg/t, @ tetthet 15 kg/m3
• Modell: EPS pre-expander maskin, Modell: SPJY2000G
• Kammerdiameter: 2000mm,
• Kammerhøyde: 2000mm,
• Toleranse: ± 1,5%
• Utgang: 2000 ~ 2200 kg/t, @ tetthet 15 kg/m3
EPS Batch pre-expander-funksjoner
• CE -sertifikat
• Flere sikkerhetsfunksjoner.
• Trykkreduksjonsventil fra Japan brukes til dampkontroll
• PID-system sikrer nøyaktighet for EPS-pre-ekspansjon.
• Utstyrt med "Mettler Toledo" vektingssensor for å øke vektnøyaktigheten
• To vibrasjonssensorer oppdager materiale for nivåkontroll
• Utstyrt med avfallsvarmeinnsamling og gjenbrukssystem
• Frekvenskontroll av motorhastighet under utvidelsen
• Væskeseng er utstyrt med varmeapparat for å forkorte utvidende aldringstid
• Andre utvidelse er tilgjengelig for lavere tetthet
• Kropp: RAL5012 Blue + RAL7035 Gray
• Automatisk tetthetsvekting og skriversystem er valgfritt
• Automatisk EPS-silosystem er tilgjengelig for å jobbe med EPS pre-expander sammen.
EPS batch pre-expander hoveddeler
• Berøringsskjerm og PLC: Siemens/Tyskland
• Temperatursensor: Siemens/Tyskland
• Trykksensor: Siemens/Tyskland
• Elektronikk: Schneider/Frankrike
• Vibrasjonsnivåsensor: Jiwei/Kina
• Opprørsmotor: Sew/Tyskland
• Sommerfuglventil: Flowx /Italia
• Vinkelventil: ESG/Kina
• Vektsensor: Mettler Toledo/Switherland
• Trykkreduksjonsventil: Yoshitake/Japan
• Pneumatiske deler: SMC/Japan
• Fotosensor: Autonics /Korea
