EPS ଆକୃତିର ମ ol ୍ସିଂ ମେସିନ୍ କୁ ଆୟୋଜ କରିବା: EPS Mold ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗଭୀର ଡାଇଭ୍ |

ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ (EPS) ପ୍ରସାରଣର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ବହୁମୂଲ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ |ପ୍ୟାକେଜିଂନିର୍ମାଣ କରିବାକୁଇନସୁଲେସନ୍। କିନ୍ତୁ ସେହି ଜଟିଳତା କିପରି?ଇପ୍ସଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଛି କି? ଏହାର ଉତ୍ତରଟି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ରେ ଅଛି |EPS ଆକୃତି ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |ଏବଂ ସଠିକ୍EPS ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଲଡିଂ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧ ଜଗତରେ ଗଭୀରକୁ ଖୋଲିଥାଏ |ଇପ୍ସ ଆକୃତି ମଲେଙ୍ଗ୍ |, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅନୁସନ୍ଧାନ,ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |, ବିଜ୍ଞାନ ପଛରେ |ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ |ରୂପାନ୍ତର, ଏବଂ କାହିଁକି ବୁ understanding ାମଣା ନିଜ ପରି ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଆପଣ ନୂତନ ଉପକରଣରେ ବିନିଯୋଗ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରୁଛନ୍ତି, ଏହି ଗାଇଡ୍ ଏକ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ମୂଲ୍ୟବାନ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ |

1 ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ EPS ଏବଂ ଆକୃତି ଗଲିଙ୍ଗ୍ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ଯାହା EPS କୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଜରୁରୀ |ପ୍ରକୃତରେ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଗାଧୋଇବା ପୂର୍ବରୁ |ଇପ୍ସ, କିମ୍ବାପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ ବିସ୍ତାରିତ |, ଏକ କଠିନ, ସେଲୁଲାର୍ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫୋମ୍ |ଠାରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ |ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ |। ଏହା ଛୋଟ ପରି, କଠିନ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ ର ବିଡି |ଧାରଣ କରେ aଉଡୁଥିବା ଏଜେଣ୍ଟ |, ସାଧାରଣତ। |ପେଣ୍ଟନ। ଯେତେବେଳେ ଗରମ ହୁଏ, ଏଗୁଡ଼ିକ |ବିଧାନଯଥେଷ୍ଟ ବିସ୍ତାରିତ, aହାଲୁକା |କିନ୍ତୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସଂରଚନା ପ୍ରାୟତ were ବାୟୁ (ପାଖାପାଖି 98%) | ଏହି ଅନନ୍ୟ କମ୍ପୋଜିସନ୍ ଦିଏ |ଇପ୍ସଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଇନସୁଲେଟିଂ ଗୁଣ, ଶକ୍ ଅବଶୋଷକ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଓଜନ |

ଆକୃତି ମଲେଙ୍ଗ୍ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଟେ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଜଟିଳ, ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଇପ୍ସଏହିଠାରୁ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ ବିଡ୍ ବିସ୍ତାରିତ |। ଏକ ବଡ଼ରୁ କାଟିବା ପରିଷ୍କାର ପରି |୨ପ୍ ବ୍ଲକ୍ |, ଆକୃତି ମଲେଙ୍ଗ୍ |ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍, କଷ୍ଟମ୍ ଫିଟ୍ ଏବଂ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଠିକ୍ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ |ପ୍ୟାକେଜିଂଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉପାଦାନ, ହେଲମେଟ, କିମ୍ବା ବିଶେଷ ନିର୍ମାଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଭର୍ତ୍ତି କରେ | ସଠିକ୍ କରିବାର କ୍ଷମତା |ଛାଞ୍ଚ ଇପ୍ସପ୍ରାୟତ any ଯେକ any ଣସି ଆକାରରେ ଏହାକୁ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ଅବିସ୍ମରଣୀୟ କରିଥାଏ, ସହିତ ସୁସଜ୍ଜିତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |ସର୍ବନିମ୍ନ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ |.

କଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଚାହିଦା |ଇପ୍ସଅଟୋମୋବିକ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପାସ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପାଭ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ ଥିବା ହାଲୁକା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପାଦାନ ବ grow େ, ଉପାଦାନ ବ grow େ |ଶକ୍ତି-ଦକ୍ଷ ନିର୍ମାଣ ଇନସୁଲେସନ୍। ତେଣୁ, ଶେୟାରୁଛନ୍ତିଇପ୍ସ ଆକୃତି ମଲେଙ୍ଗ୍ | ପ୍ରକ୍ରିୟାଏବଂ ଦକ୍ଷ ବ୍ୟବହାର କରିବା |EPS ଆକୃତି ମୁଘ୍ନ ମେସିନ୍ |ବଜାର ଦାବିକୁ ଭେଟିବା ଏବଂ ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଧାରକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଅଟେ | ଏହା ହାଇ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରେ,ସ୍ଥିର ଗୁଣ EPS ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |ଦକ୍ଷତାର ସହିତ |

୨। EPS ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷ ଉତ୍ପାଦରେ କଞ୍ଚା ବିଡ୍ କିପରି ବଦଳାଇଥାଏ?

କ୍ଷୁଦ୍ରତାର ରୂପାନ୍ତର |ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ ବିଡ୍ |ସମାପ୍ତିଇପ୍ସଉତ୍ପାଦ ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ମଲ୍ଟି-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ମୁଦେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |। ଏହା ଏକ ଯତ୍ନର ସହିତ ଅର୍କତଙ୍କ କ୍ରମାଗତ କ୍ରମ (ବାଷ୍ପ), ଚାପ, ଏବଂ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ସମୟ |ମୁଦିଂ ଯନ୍ତ୍ର। ଏକ ଛୋଟ ନେବା ପରି ଏହା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କର |କଞ୍ଚାମାଲ ବିଡ୍ଏବଂ ଏହାକୁ ଟାଣିବା, ତାପରେ କିଗୁଡ଼ିକ ବହୁମୂଲ୍ୟର ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷକୁ ୱେଲଡିଂ କରନ୍ତୁ |ବିଧାନଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭିତରେ |ଛାଞ୍ଚ.

ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏହିପରି ଦେଖାଯାଏ:

1. ପ୍ରି-ବିସ୍ତାର:େଯମାେନକଞ୍ଚାମାଲ (ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ ରଜନିର କଠିନ ବିଡ୍ |) ସହିତ ଉତ୍ତପ୍ତ |ବାଷ୍ପaପୂର୍ବ-ବିସ୍ତାରକାରୀ |, କାରଣଉଡୁଥିବା ଏଜେଣ୍ଟ |(ପେଣ୍ଟାନ) ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭିତରେ |ବିଡ୍ବାଷ୍ପୀକରଣ ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ |ବିଡ୍ଯଥେଷ୍ଟ, ଏହାର ହ୍ରାସ |ଘନତା। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଫାଇନାଲ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |EPS ର ଘନତା |.
2. ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ବୟସର / କଣ୍ଡିସନ:ନୂତନ ଭାବରେ |ବିସ୍ତାରିତ ବିଡ୍ |ହେଉଛିବେଶ୍ୟାଏବଂ ଅସ୍ଥିର | ସେମାନେ ଏକ ଅବଧି (ଘଣ୍ଟା ରୁ ଦିନ) ପାଇଁ ବଡ଼ ସିଲୋରେ ଗଚ୍ଛିତ |ଥଣ୍ଡାବିଶିଷ୍ଟ ପଞ୍ଚାନ ବଦଳାଇ ବାୟାଦରେ ବାୟୁ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ବାୟୁକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ | ଏଗୁଡ଼ିକବୃଦ୍ଧ ବିଡିସଠିକ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
3. ଛାଞ୍ଚିଂ:ସର୍ତ୍ତମୂଳକବିସ୍ତାରିତ ବିଡ୍ |ହସ୍ତଶିଳ୍ପୀ ଭାବରେ ଜଣାପଡିଛି |ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରEPS ଆକୃତି ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |। େଯମାେନଛାଞ୍ଚତା'ପରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |
4. ବାଷ୍ପ ଫ୍ୟୁଜନ୍: ବାଷ୍ପସିଧାସଳଖ ବନ୍ଦରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ |ଛାଞ୍ଚ। ଏହି ଉତ୍ତାପକୁ ନରମ କରେ |ବିସ୍ତାରିତ ବିଡ୍ |ଆଗକୁ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଉଡୁଥିବା ଏଜେଣ୍ଟ |ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ବିସ୍ତାରିତ ବାୟୁ |ବିଧାନକୁଏକତ୍ର ଫ୍ୟୁଜ୍ |ଏବଂ ଆକାର ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ |ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ.
5. ଥଣ୍ଡା:ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପରେ,ଛାଞ୍ଚଶୀଘ୍ର ହେବା ଜରୁରୀ |ଥଣ୍ଡାed, ସାଧାରଣତ us ବ୍ୟବହାର କରେ |ଜଳ କିମ୍ବା ବାୟୁମଧ୍ୟରେ ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରସାରିତ |ଛାଞ୍ଚ। ଏହା ଫ୍ୟୁଜ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଇପ୍ସଅଂଶକୁଦୃ solid କରନ୍ତୁ |ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନ ହୁଅ |
6. Ejection:ଥରେ ଯଥେଷ୍ଟ |ଥଣ୍ଡାed,ଛାଞ୍ଚଖୋଲିବ ଏବଂ ସମାପ୍ତ |ଇପ୍ସଅଂଶଗୁଡିକ ନିର୍ଗତ ହୁଏ, ପ୍ରାୟତ eze ଇଜେର୍ ପିନ କିମ୍ବା ବାୟୁ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣମୁଦେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |, ଭରିବା ଠାରୁଛାଞ୍ଚଅଂଶକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଗଠନ କରେ | ଆଧୁନିକEPS ଆକୃତି ମୁଘ୍ନ ମେସିନ୍ |ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଭଲ୍ୟୁମକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |

3। EPS ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପୂର୍ବ-ବିସ୍ତାରର ଜଟିଳ ଭୂମିକା କ'ଣ?

ପୂର୍ବ-ବିସ୍ତାରସମଗ୍ର ରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପଦକ୍ଷେପ |ଇପ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |। ଏହାର ମ fundamental ଳିକ ଚରିତ୍ର |ଇପ୍ସ- ଏହାର କମ୍ଘନତା- ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି | ବିନା ସଠିକ୍ ଭାବରେ |ପୂର୍ବ-ବିସ୍ତାର, ଇଚ୍ଛା ହାସଲ କରିବା |ହାଲୁକା |ଗୁଣ, ଇନସୁଲେସନ୍ ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ଫାଇନାଲ୍ ର କୁଶିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |ଇପ୍ସଉତ୍ପାଦ ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସିଧାସଳଖ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଫାଇନାଲ୍ କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା |.

ସମୟରେପୂର୍ବ-ବିସ୍ତାର,କଞ୍ଚାମାଲ (ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ ର ବିଡି |ପେଣ୍ଟାନଡ୍ ଧାରଣ କରେ) ଏକ ବିଶେଷ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଏକ ବିଶେଷ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |EPS ପୂର୍ବ-ବିସ୍ତାରକାରୀ ମେସିନ୍ |। ଭିତର, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ବାଷ୍ପଗରମ କରେବିଧାନ। ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ |ଅଶ୍ଳୀଳ ଏବଂ ପେଣ୍ଟାନକୁ ପଲିମର |ଉଡୁଥିବା ଏଜେଣ୍ଟ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭିତରେ ଫସି ରହିଛନ୍ତି |ବିଡ୍ବାଷ୍ପୀକରଣ କରିବାକୁ | ଏହି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ନରମ ହୋଇଥିବା ଜିନିଷଗୁଡିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ବିଡ୍, ପପକର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପପକର୍ଣ୍ଣ ପରିପଲ ପରି, ଏହାର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବୃଦ୍ଧି ହୋଇ 50 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ଯେଉଁଥିରେ ଏହାର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାର ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ହୁଏ |ଘନତା.

ବିସ୍ତାରର ଡିଗ୍ରୀ, ଏବଂ ଏହିପରି ଫାଇନାଲ୍ |ଘନତାଆପଣ ପସନ୍ଦ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡିକ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ବାଷ୍ପଚାପ, ଉତ୍ତାପ ସମୟ, ଏବଂବିଡ୍ଫିଡ୍ ହାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଇପ୍ସଘନତା - ସାଧାରଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନ ଘନତା |ପ୍ୟାକେଜିଂଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗମ୍ଭୀରତା | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବା |ଇଚ୍ଛାକୃତ ଘନତା |କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସମୟରେ |ପୂର୍ବ-ବିସ୍ତାରଅନ୍ତିମ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଇପ୍ସଅଂଶଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ବସ୍ତୁ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ କମ୍ କରିବା | ଏକ ଦକ୍ଷପୂର୍ବ-ବିସ୍ତାରକାରୀ |ୟୁନିଫର୍ମ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |ବିଡ୍ବିସ୍ତାର, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇଁ ଜରୁରୀ |ମୁଦେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |.

4 ଇପ୍ ଆକୃତିର ମ ol ୍ଜର ଭିତରେ: ଏହା କିପରି କାମ କରେ?

େଯମାେନEPS ଆକୃତି ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |ହେଉଛି ହୃଦୟଆକୃତି ମଲେଙ୍ଗ୍ |ଅପରେସନ୍ | ଏହା ଏକ ଜଟିଳ ଉପକରଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଭରିବା, ଷ୍ଟିମିଂ,ଥଣ୍ଡାing, ଏବଂ ଇଭେକ୍ସ ଅଫ୍ ଷ୍ଟେପ୍ |ମୁଦେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଗତି ସହିତ | ଯେତେବେଳେ ଡିଜାଇନ୍ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ, ଅଧିକାଂଶ |EPS ଆକୃତି ମୁଘ୍ନ ମେସିନ୍ |ମୂଳ ଉପାଦାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନୀତିଗୁଡିକ ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତୁ |

ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ inx ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍:ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗଠନମୂଳକ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ |
• MOLD CHACMING ସିଷ୍ଟମ୍:ସାଧାରଣତ h ହାଇଟେରାଉଲ୍ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଦୁଇଟି ଅଧା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |ଛାଞ୍ଚବହୁ ପରିମାଣରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପରେ ଏକତ୍ର |ବାଷ୍ପଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍
• ଭରିବା ସିଷ୍ଟମ୍:ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ଗୁଳି ଚଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ହପର୍ ସହିତ ପ୍ରଦର୍ଶିତ |ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳପୂର୍ବ-ବିସ୍ତାରିତ ସହିତ |EPS ବିଡ୍ |.
• ବାମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ୍:ପାଇପ୍, ଭଲଭ୍, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ବାଷ୍ପଭିତରକୁଛାଞ୍ଚବିଡ୍ ମୁଭ୍ ପାଇଁ |ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣସମାପ୍ତବାଷ୍ପଚାପ ଏବଂ ଅବଧିରୁ ଅବନତି |
• କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍:ଭିତରେ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଛାଞ୍ଚପ୍ରବାହ ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ସଂଯୋଗ |କୁଲିଂ ଜଳ କିମ୍ବା ବାୟୁଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ |ଛାଞ୍ଚବାଷ୍ପିବା ପରେ ତାପମାତ୍ରା | ଏକ ଦକ୍ଷକୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |ଛୋଟଚକ୍ର ସମୟ.
• ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସିଷ୍ଟମ (ବ al କଳ୍ପିକ କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣ):ପ୍ରାୟତ propend ଭରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ (ଚିତ୍ରାଙ୍କନ |ବିଧାନଜଟିଳରେଛାଞ୍ଚକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ) ଏବଂ ବୃଦ୍ଧି |ଥଣ୍ଡାଅବଶିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ଅଙ୍କନ କରି ଶୁଖିବା |ଛାଞ୍ଚ.
• Ejection System:ପିନ କିମ୍ବା ଏୟାର ଜେଟ୍ସ ଯାହା ସମାପ୍ତ କଲା |ଇପ୍ସର ଅଂଶ ବାହାରେଛାଞ୍ଚଥରେ ଏହା ଖୋଲିବ |
• ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ (PLC):ର ମସ୍ତିଷ୍କଇପ୍ସ ମେସିନ୍ |, ସାଧାରଣତ a ଏକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମୁମେବଲ୍ ଲଜିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକ (PLC) ସହିତ ସମସ୍ତ କ୍ରମ, ସମୟ, ଘୁଞ୍ଚାଇବା, ଏବଂ ତାପମଦ୍ୱିକକୁ ଚୋରୀ କରନ୍ତୁ |ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରଗୁଡ଼ିକ.

ଅପରେସନ୍ ରେ, PLC ଅର୍କଷ୍ଟ୍ରାଇଟ୍ କ୍ରମ:ଛାଞ୍ଚବନ୍ଦ,ବିଧାନଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ,ବାଷ୍ପଏକ ସେଟ୍ ସମୟ ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ,କୁଲିଂଚକ୍ର ଚାଲିଥାଏ,ଛାଞ୍ଚଖୋଷ୍ଠ କରେ, ଏବଂ ଅଂଶଟି ବାହାର କରାଯାଇଛି | ଏହି ଚକ୍ର କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରେ, ସମାନ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଇପ୍ସଅଂଶଗୁଡିକ ଆଧୁନିକ ମେସିନ୍ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା, ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇଥାଏ |ଚକ୍ର ସମୟ, ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା-ଅନୁକୂଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

5 ଷ୍ଟିମ୍ ର ବିଜ୍ଞାନ: ଏହା କିପରି ଅଛି ତାହା ଛାଡ଼ରେ ଏହା କିପରି ଫ୍ୟୁଜ୍ କରେ?

ବାଷ୍ପଯାଦୁ ଉପାଦାନ ହେଉଛି |ଇପ୍ସ ମୁଦେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |। ଉତ୍ତାପରୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଫ୍ୟୁଜ୍ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |EPS ବିଡ୍ |ମିଳୁଥିବା ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଏକତ୍ର |ଛାଞ୍ଚ। ସେ ବୁ understanding ିବା କିପରି ବୁ understanding ିବା |ବାଷ୍ପ ଗରମକାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଶଂସା କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି କି?EPS ଛାଞ୍ଚ |ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

କେବେବାଷ୍ପବନ୍ଦରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ |ଛାଞ୍ଚଭର୍ତିବିସ୍ତାରିତ ବିଡ୍ |, ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଅନେକ ଘଟଣା ଘଟେ:

1. ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର:ଗରମବାଷ୍ପ(ସାଧାରଣତ 100 ପ୍ରାୟ 100-12048 ° F, ଚାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) ଚାଳକଙ୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ନିର୍ଭର କରେ |ବିଧାନ। ଏହି କଣ୍ଡେନ୍ସେସନ୍ ସିଧାସଳଖ ବିଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣର ଲୁଟେନଦ୍ଧ୍ୱ ଉତ୍ତାପର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣର ପ୍ରକାଶ କରେ,ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ |ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ନରମ କରିବାକୁ |
2. ଅଧିକ ବିସ୍ତାର:ଉତ୍ତାପ ମଧ୍ୟ କ any ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଉଡୁଥିବା ଏଜେଣ୍ଟ |(ପେଣ୍ଟାନ) ଏବଂ ବାୟୁ ଯାହା ଭିତରକୁ ବିସ୍ତାରିତ |ବିଧାନଅଧିକ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ବାର୍ସେସିଂ ସମୟରେ |
3. ଫ୍ୟୁଜନ୍:ଯେପରିବିଧାନସ୍ଥିର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟରେ ନରମ ଏବଂ ବିସ୍ତାର ହୁଏ |ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ। ନରମ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂଏକତ୍ର ଫ୍ୟୁଜ୍ |ଯୋଗାଯୋଗର ବିନ୍ଦୁରେ, ଏକ ମୋନୋଲିଥିକ୍ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଏକ ମୋନୋଲିଥିକ୍ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆକୃତିକୁ ନକଲ କରିଥାଏ |ଛାଞ୍ଚ.

ର ଚାପ ଏବଂ ଅବଧିବାଷ୍ପଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁବାଷ୍ପଖରାପ ଭ୍ରମ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଅଂଶରେ ଫଳାଫଳ | ଅତ୍ୟଧିକବାଷ୍ପକାରଣ ହୋଇପାରେ |ଇପ୍ସଭୁଶୁଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଗଠନ |ଥଣ୍ଡାing times େଯମାେନମୁଦିଂ ଯନ୍ତ୍ର'S ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |ବାଷ୍ପସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚକ୍ର, ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଭଲ ଭାବରେ ଗଠିତ |ଇପ୍ସଇଚ୍ଛିତ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |ଘନତା। ର ପ୍ରଭାବବାଷ୍ପଅନୁପ୍ରବେଶ ମଧ୍ୟର ଗୁଣ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ପୂର୍ବ-ବିସ୍ତାରଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ |

6 ଇପ୍ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ପାଇଁ ଶୀତଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅତିବାହିତ କାହିଁକି?

ଯେତେବେଳେବାଷ୍ପଫ୍ୟୁଜନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଇପ୍ସଅଂଶ,କୁଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଫାଇନାଲ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସମାନ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା |, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ | ତୁରନ୍ତ ପରେବାଷ୍ପଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, ନୂତନ ଫ୍ୟୁଜ୍ |ଇପ୍ସଅଂଶ ଗରମ, ନରମ, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଧାରଣ କରେ | ଏଥିରୁ ଏହାକୁ ବାହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛି |ଛାଞ୍ଚଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିକଳାଙ୍ଗ, ସଙ୍କୋଚନ, କିମ୍ବା ଏପରିକି ଭୁଶୁଡ଼ିବା |

େଯମାେନକୁଲିଂପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟକୁ ସେବା କରେ:

1. ଦୃ solidୀକରଣ: ଥଣ୍ଡାଶୀଘ୍ର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରେ |ଇପ୍ସ ସାମଗ୍ରୀ, ନରମାକୁ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ |ଏକ କଠିନ, ଦୃ solid ସ୍ଥିତିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ | ଏହା ଏକ ଅଂଶ ଗଠନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
2. ପ୍ରେସର ହ୍ରାସ:ଅଂଶ ଭାବରେଥଣ୍ଡାS, ବିସ୍ତାରିତ ଗ୍ୟାସ୍ (ବାୟୁ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ପେନ୍ଟେନ) ହ୍ରାସ ହୁଏ | ଏହାଠାରୁ ଅପସାରିତ ହେବା ପରେ ଏହା ଅଂଶକୁ ଅଗ୍ରାହ୍ୟ କିମ୍ବା ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |ଛାଞ୍ଚ.
3. ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା:ଉପଯୁକ୍ତଥଣ୍ଡାସୁନିଶ୍ଚିତ କରେଇପ୍ସଅଂଶ ସଠିକ୍ ରେଟ୍ କରେ |ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର |ଦ୍ ed ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛିଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳପୋଷ୍ଟ-ଏଲେଡିଂ ସଙ୍କୋଚନ କିମ୍ବା ବିକୃତିକୁ କମ୍ କରିବା |
4. ଚକ୍ର ସମୟ ହ୍ରାସ:ଏକ ଦକ୍ଷକୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |, ପ୍ରାୟତ chiled ଥଣ୍ଡା ବ୍ୟବହାର କରି |ବାୟୁ କିମ୍ବା ପାଣିଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରସାରିତ |ଛାଞ୍ଚପ୍ଲେଟଗୁଡିକ, ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ତାପକୁ ଅପସାରଣ କରେ | ଶୀଘ୍ରଥଣ୍ଡାing ଅର୍ଥ ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ ଛୋଟ |ଚକ୍ର ସମୟ, ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ନେଇଥାଏ |ମୁଦିଂ ଯନ୍ତ୍ର। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସହାୟତା ଅଧିକ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୋଇପାରେ |ଥଣ୍ଡାing ଏବଂ ଶୁଖିବା

ର ଅବଧିକୁଲିଂଚକ୍ର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସନ୍ତୁଳିତ ସନ୍ତୁଳିତ ହେବା ଜରୁରୀ | ଅଂଶ ଯଥେଷ୍ଟ ରିଗିଡ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଥିଉଟକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ | କାରକଗୁଡିକ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା |କୁଲିଂସମୟ ଅଂଶ ମୋଟା,ଇପ୍ସ ଘନତା, ଛାଞ୍ଚତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଦକ୍ଷତା |କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |। ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ଥଣ୍ଡାଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପାରାମାଉଣ୍ଟ୍, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକ୍ |ଇପ୍ସଅଂଶଗୁଡିକ

7। EPS ଆକୃତିର ଛାଞ୍ଚରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଛାଞ୍ଚ ଅନୁସନ୍ଧାନ |

େଯମାେନଛାଞ୍ଚ(କିମ୍ବାଛାଞ୍ଚ) ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଏକ ଅନ୍ତିମ ଆକୃତିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |ଇପ୍ସଉତ୍ପାଦ ଏହା ମୂଳତ a ଏକ କଷ୍ଟମ୍-ନିର୍ମିତ ଉପକରଣ, ସାଧାରଣତ on ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣରୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣରୁ ନିର୍ମିତ (ଦୁଇଟି ଗରମ ଏବଂ) |ଥଣ୍ଡାing) ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସହଜତା | ର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ |ଛାଞ୍ଚସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ |ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା |, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା |

ଇପ୍ସ ଛାଞ୍ଚଅତିକମରେ ଦୁଇଟି ଅଧା ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ଏକ ସ୍ଥିର ଅଧା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟେନରେ ଆରୋହଣ ହୋଇଥିବା ଅଧା |EPS ଆକୃତି ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |। ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଗଠନ କରେ |ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ, ଯାହା ଇଚ୍ଛିତ ଅଂଶର ନକାରାତ୍ମକ ଚିତ୍ର ଅଟେ | ଅନେକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ଇପ୍ସ ଛାଞ୍ଚଡିଜାଇନ୍:

• ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରଗୁଡିକ ପୁରଣ କରନ୍ତୁ:ରଣନ ically ତିକ ଭାବରେ ଖୋଲା ରଖ, ଯେଉଁଠାରେବିସ୍ତାରିତ ବିଡ୍ |ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ |ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ.
• ବାଷ୍ପ ଭେଣ୍ଟ / ଚାମ୍ବରଗୁଡିକ:ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତ କିମ୍ବା ବିଶେଷ ମୂଳ କୋର୍ସ ଭେଣ୍ଟ ଯାହା ଅନୁମତି ଦିଏ |ବାଷ୍ପଭରିବା ଏବଂ ବାଷ୍ପିବା ସମୟରେ ଖସିଯିବା ଏବଂ ବାୟୁରେ ଘନିଷ୍ଠ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ | ସେମାନେ ଗ୍ୟାସ୍ ପାସ୍ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |EPS ବିଡ୍ |.
• ଥଣ୍ଡା ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ:ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାସ୍ ଗୁଡିକରେ ଯନ୍ତ୍ରରେ |ଛାଞ୍ଚଯାହା ମାଧ୍ୟମରେଥଣ୍ଡାଖାଦ୍ୟ କିମ୍ବା ବାୟୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ହଟାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରସାରଣ |
• Ejer pins:ଯେତେବେଳେଛାଞ୍ଚସମାପ୍ତ ଅଂଶକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଖୋଲିବ |
• ଭରିଙ୍ଗ୍ ଫାଇନ୍:ଗୁହାଳ ପୃଷ୍ଠଟି ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା, ଟେକ୍ସଚର, କିମ୍ବା ଅନ୍ତିମ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଉପକରଣ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଇପ୍ସଉତ୍ପାଦ
• ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ:ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ 'ମେସିନିଂ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟତ a ଆଲୁମିନମ୍ ଆଲୋଭିସ୍ (ଆଲୁମେକ୍ କିମ୍ବା ହୋକୋଟୋଲ ପରି) | ବେଳେବେଳେ ଇସ୍ପାତ ସନ୍ନିବେଶଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ପୋଷାକର କ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ଜଟିଳ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଛାଞ୍ଚ.

ଛାଞ୍ଚଅତିରିକ୍ତ ଦୁଇ-ପ୍ଲେଟ୍ ରୁ କମ୍ ମଲ୍ଟି-ଗୁହାଳ ପାଇଁ ମ basic ଳିକ ଆକୃତିର ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରେ |ଛାଞ୍ଚପ୍ରତି ଚକ୍ର, କିମ୍ବା ଜଟିଳ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ |ଛାଞ୍ଚଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଏବଂ କୋର ସହିତ | ର ସଠିକତା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ |ଛାଞ୍ଚଭେଣ୍ଟିଂ ସହିତ,ଥଣ୍ଡାଚ୍ୟାନେଲ ଲେଆଉଟ୍, ଏବଂ ସିଲ୍ ସିଲ୍ ସିଲ୍ ଅଂଶ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ |ଚକ୍ର ସମୟରଇପ୍ସ ମୁଦେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ସୁସଜ୍ଜିତ |ଛାଞ୍ଚଯେକ any ଣସି ଗମ୍ଭୀର ପାଇଁ ଜରୁରୀ |ଇପ୍ସ ଫୋମ୍ନିର୍ମାତା

8। ଇପ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ପଦକ୍ଷେପର ବିବିଧ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ କ'ଣ?

ବହୁମୁଖୀମାନେ,ହାଲୁକା |ପ୍ରକୃତି, ଇନସୁଲେସନ୍ ଗୁଣ, ଏବଂ ଶକ୍ ଶୋଷିବା କ୍ଷମତା |ଇପ୍ସ ଫୋମ୍, ସଠିକତା ସହିତ ମିଳିତ |ଆକୃତି ମଲେଙ୍ଗ୍ | ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏହାକୁ ଏକ ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ପ୍ରକାରର ପରିସର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କର |ଇପ୍ସର ପ୍ରୟୋଗ। କଷ୍ଟମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର କ୍ଷମତା |ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର |ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଅନେକ ସେକ୍ଟରରେ ସମ୍ଭାବନା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |

କିଛି କି ଆପ୍ଲିକେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ୟାକେଜିଂ:ଏହା ବୋଧହୁଏ ସବୁଠାରୁ ଜଣାଶୁଣା ବ୍ୟବହାର | କଷ୍ଟମ୍-ମଲ୍ଟଡ୍ |ଇପ୍ସସନ୍ନିବେଶଗୁଡିକ ବ E ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ (ଟିଭିସ୍, କମ୍ପ୍ୟୁଟର) ପରି ବର୍ଦ୍ଧିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ (ଫ୍ରିଜରେଟରମାନେ (ଫ୍ରିଜେରେଟର, ୱାଚିନ୍ ମେସିନ୍), ପଠାଇବା ଏବଂ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ଗ୍ଲାସୱେର୍), ଉପକରଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ଗ୍ଲାସୱେର୍), ଉପକରଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ଗ୍ଲାସୱେର୍, ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍କୱେୟାର | ଏହାରହାଲୁକା |ପ୍ରକୃତି ମଧ୍ୟ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ |
• ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ: ଇପ୍ସଥର୍ମାଲ୍ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଇନସୁଲେସନ୍କାନ୍ଥରେ, ଛାତ, ଏବଂ ଚଟାଣ (ଇନସୁଲେସନ୍ ବୋର୍ଡ |) କାଟିବାଇପ୍ସଇନସୁଲେଡ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫର୍ମ (INFF), ସ୍ଥାପତ୍ୟ ମଲେଜ୍, ଏବଂ ହାଲୁକା ବ୍ରାଉର୍ସିଂ ପାଇଁ ଓଭିଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ଜିଓଫିକ୍ | ଆମର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଭୂଲମ୍ବ ଇପ୍ସ ବ୍ଲକ୍ ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |ଇନସୁଲେସନ୍ ବ୍ଲକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ |
• ଅଟୋମୋବଅଭ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ:ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରଭାବ ଅବଶୋଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ (ଯଥା, ବମ୍ପରରେ), ଧ୍ୱନି ଶବ୍ଦ,ହାଲୁକା |ସୂର୍ଯ୍ୟ ଭିଜିନ ଏବଂ ଟୁଲ୍ କିଟ୍ ପରି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡିକ | ଇପ୍ (ବିସ୍ତାରିତ ପଲିପ୍ରୋପ୍ଲିଏନ୍), ସମାନ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଅନେକ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଏଠାରେ ମଧ୍ୟ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ |
• ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ:ରେଫ୍ରିଜେରେଟର, ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଉପକରଣକୁ ଥର୍ମାଲ୍ ଭଳି ମିଳିଲା |ଇନସୁଲେସନ୍ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
• ଉଦ୍ୟାନ କୃଷି:ବିହନ ବୁଣିବା ଏବଂ ପ୍ରସାରିତ ପାତ୍ରଗୁଡିକ |
• ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ:ହେଲମେଟ (ସାଇକେଲ, ମୋଟରସାଇକେଲ, ଶିଳ୍ପ) ପାଇଁ ଭିତର ରେଖା |
• ଫ୍ଲୋଟେସନ୍:ବୁଏସ୍, ଜୀବନ ପୋଷାକ, ଏବଂ ଭାସମାନ ଡକ୍ |
• ଗ୍ରାହକ ସାମଗ୍ରୀ:କୁଲର୍ / ବରଫ ବାକ୍ସ, ସାଜସଜ୍ଜା ଆଇଟମ୍, ମଡେଲ୍ ତିଆରି |

ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଅନନ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡିକ ଲିଭାଇବା ପାଇଁ ନୂତନ ଉପାୟ ଖୋଜନ୍ତି |କାଟିବା ଇପ୍ସ। ଦକ୍ଷତାଇପ୍ସ ଆକୃତି ମଲେଙ୍ଗ୍ | ପ୍ରକ୍ରିୟାଉଭୟ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ମାନକ ଅଂଶ ଏବଂ ବିଶେଷ କଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କଷ୍ଟମ୍-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

9. ସଠିକ୍ EPS ଆକୃତିର ମୁଘିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବା: କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |

ଉପଯୁକ୍ତ ଚୟନ କରିବା |EPS ଆକୃତି ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |ଯେକ any ଣସି ପାଇଁ ଏକ ଜଟିଳ ବିନିଯୋଗ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଅଟେ |ଇପ୍ସଉତ୍ପାଦକ, ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା,ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା |, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତ ସାମର୍ଥ୍ୟ | କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପରିସଭା ପସନ୍ଦ କରୁଥିବା କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅଂଶୀଦାରମାନଙ୍କ ପାଇଁ | ଏକ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ (ତୁମଠାରୁ ଆଲେନ୍), ଆମେ ଏହି ଚିନ୍ତାଧାରାକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ବୁ understand ୁ |

ବିଚାର କରିବାକୁ ଏଠାରେ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ ଅଛି:

• ମେସିନ୍ ସାଇଜ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଡ୍ ପରିମାପ:ସର୍ବ ବୃହତ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ଜରୁରୀ |ଛାଞ୍ଚଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଆକାରର ଆକାର | ଉଭୟ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭବିଷ୍ୟତ ଉତ୍ପାଦକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
• ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟ:ସାଧାରଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ମେସିନର ରେଟେଡ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |ଚକ୍ର ସମୟତୁମର ସମାନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ | ଶୀଘ୍ରଚକ୍ର ସମୟଅର୍ଥାତ୍ ଅଧିକ ଥ୍ରୋପପୁଟ୍ | ଦକ୍ଷତା ଖୋଜ |ବାଷ୍ପଏବଂକୁଲିଂତନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ
• ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର:ଆଧୁନିକ ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ ଡିଗ୍ରୀ ଅଟୋମେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ହ୍ରାସ କରେ |ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |ଛାଞ୍ଚପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା, ରୋବୋଟିକ୍ ଅଂଶ ଅପସାରଣ, ଏବଂ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମନିଟରିଂ ମୂଲ୍ୟବାନ |
• ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା: ବାଷ୍ପଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପଯୋଗ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ | ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡିକ ଖୋଜ, ଯେପରିକି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଛି |ବାଷ୍ପନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଦକ୍ଷ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏବଂ ସୁସଜ୍ଜିତ |ବାଷ୍ପଚାମ୍ବରକାଠି
• ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା:ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଏକ ଉପଭୋକ୍ତା-ଅନୁକୂଳ PLC / HMI ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ |ମୁଦେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ପାରାମିଟରଗୁଡିକ (ବାଷ୍ପସମୟ / ଚାପ,ଥଣ୍ଡାସମୟ, ଭରପୂର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ) ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଟେ |ସ୍ଥିର ଗୁଣ। ଡାଟା ଲଗିଂ ଏବଂ ସୁଦୂର ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |
• ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଗଠନ କରନ୍ତୁ:ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ, ନିମନ୍ତ୍ରଣ, ନିମନ୍ତ୍ରଣ, ବନ୍ଧା, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) ସହିତ ନିର୍ମିତ | ଦୃ ond ନିର୍ମାଣ ଏକାକୀତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ କୁ କମ୍ କରେ | ୱାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ଉପାଦାନ ସୋର୍ସିଂ ବିଷୟରେ ପଚାର |
• MOLD ସୁସଙ୍ଗତତା:ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଲମ୍ପିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଇଜେକ୍ଟର ପାଟର୍ନ, ଏବଂ ୟୁଟିଲିଟି ଯୋଗାଯୋଗ (ବାଷ୍ପ, ଜଳ, ବାୟୁସୀମା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ |ଛାଞ୍ଚ.
• ଯୋଗାଣକାରୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ଏବଂ ସମର୍ଥନ:ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ପ୍ରମାଣିତ ଟ୍ରାକ୍ ରେକର୍ଡ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା, ସହଜରେ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଟ୍ରେସିଫିକ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସହିତ ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀ ବାଛନ୍ତୁ | ଠିକଣା ମାର୍କର ଯନ୍ତ୍ରଣା ପଏଣ୍ଟ: ଯୋଗାଯୋଗ, ଓ ଟାଇମରିଭ୍, ଅନ-ଟାଇମ୍ ବିତରଣ, ସଂସ୍ଥାପନ ସମର୍ଥନ, ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ସେବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରେ ଅଣ-ବୁ negoti ାମଣା ଯୋଗ୍ୟ | ଆମର ପରିସରEPS ଆକୃତି ମୁଘ୍ନ ମେସିନ୍ |ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ମନରେ ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଛି |
• ସୁରକ୍ଷା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମେସିନ୍ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସୁରକ୍ଷା ମାନାଙ୍କ ସହିତ ଅନୁବିଧାନ (ଯଥା, CH ମାର୍କିଂ) ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରହରୀ, ବାଧା, ବାଧ୍ୱିକତା ବନ୍ଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବଜେଟ୍ ବିପକ୍ଷରେ ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |EPS ଆକୃତି ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |ଯାହା ବିଶ୍ୱାସଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବିନିଯୋଗ ଉପରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରିଟର୍ନ |

10। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିପରି ଆପଣଙ୍କ EPS ଛାଞ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ରର ଶିଖର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ?

ଏକ ଉଚ୍ଚମାନର ଏକ ଉଚ୍ଚମାନର |EPS ଆକୃତି ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |କେବଳ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ | ଏହାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଶିଖର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏକ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଅବହେଳା କରିବା ଅସଙ୍ଗତ ହୋଇପାରେ |ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା |, ଡାଉନଟାଇମ୍, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ମୂଲ୍ୟବାନ ମରାମତି - ସିଧାସଳଖ ତୁମର ତଳ ଧାଡ଼ିଟି ପ୍ରଭାବିତ କରି ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରଣା ପଏଣ୍ଟକୁ ଠିକ କରିବା |

ଏକ ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ:

• ଦ daily ନିକ ଚେକ୍:ଲିକ୍ (ବାଷ୍ପ, ଜଳ, ବାୟୁ, ହାଇଡଲ୍ଟର ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଦୋକାନ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ମନିଟରିଂ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |ଛାଞ୍ଚକ୍ଷେତ୍ର ପରିଷ୍କାର ଅଟେ |
• ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶଗୁଡିକ (ଯଥା, ବାନ୍ଧିବା, ସିରିଭ, ସିରିଜ୍, ଇଞ୍ଜେଟର ସିଷ୍ଟମ), ସଫା କରିବା ଫିଲ୍ଟର (ବାୟୁ, ଶୂନ୍ୟ) ସଫା କରିବା, ଯାଞ୍ଚ କରିବା |ଛାଞ୍ଚଅବରୋଧ କରିବା, ହୋସ୍ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଭେଣ୍ଟ୍ |
• ମାସିକ / ତ୍ର quarter ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:ବ elect ଦ୍ୟୁଲିକାଲ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକୁ କାଲିବ୍ରାଟିଂ (ତାପମରିକ, ଚାପ) ଯାଞ୍ଚ କରି ନବୀକରଣର ଅଧିକ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଦୂରତା |ଛାଞ୍ଚକ୍ଲେମ୍ପିଂ ମେକାନିଜିମ୍, ଯାଞ୍ଚ କରିବା |ବାଷ୍ପଟ୍ରାପ୍ ଫଙ୍କସନ୍, ଏବଂ ସଫା କରିବା |ଥଣ୍ଡାଭିତରେ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକଛାଞ୍ଚଏବଂ ମେସିନ୍ |
• ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂଦଳ, ଯେପରି ସିଲ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ, ହାଇଡ୍ରାଉଣ୍ଟିକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିଖୋଜନ ବିଜ୍ଞାନ ସହିତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବ୍ୟବହାର |
• ଛାଞ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରିବା |ଛାଞ୍ଚପୃଷ୍ଠଭୂମି ଏବଂ ଭେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଅବରୋଧିତ ଭେଣ୍ଟସ୍ ପ୍ରସଙ୍ଗ ଏବଂ ଖରାପ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତଛାଞ୍ଚପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଅଂଶ ଶେଷକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଉପଯୁକ୍ତଛାଞ୍ଚସଂରକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ |

ସମସ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପର ଏକ ଲଗବୁକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜରୁରୀ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା କେବଳ ମେସିନ୍ ଅପରେସନ୍ ରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତାଲିମ ଦିଆଯାଇଛି କିନ୍ତୁ ମ basic ଳିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚରେ ମଧ୍ୟ ସାମାନ୍ୟ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିପାରେ | ତୁମ ପରି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ସହଭାଗୀତା, ଯିଏ ଅଂଶ ଏବଂ ସେବା ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ତୁମର ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଇପ୍ସ ମୁଲଡିଂଅପରେସନ୍ ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚାଲୁଛି | ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଉପଲବ୍ଧତା ଉପଲବ୍ଧତା ଉପଲବ୍ଧତା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବା ହେଉଛି ଚାବି |

11 | ଇପ୍ ଫୋମ୍ ଏବଂ ଏପର୍ଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପାଇଁ ଭବିଷ୍ୟତ ବର୍ଣ୍ଣନା |

ଭବିଷ୍ୟତ ପାଇଁ |ଇପ୍ସ ଫୋମ୍ଏବଂମୁଲଡିଂଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଯାହା ସଫା କରୁଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଚାଲୁଥିବା ଇନୋଚ୍ୟୁସନ୍ ଏବଂ ମାର୍କେଟ୍ ଧାରା ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ଦେଖାଯାଏ | ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରତିଯୋଗିତା ଆଡକୁ ଏବଂ ପରିବେଶ ଯାଞ୍ଚ ବ increasing ୁଥିବା ଏବଂ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ,ଇପ୍ସ'S ମୂଳ ଲାଭ -ହାଲୁକା |, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଇନସୁଲେସନ୍, ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ପୁନ y ଅବସ୍ଥାନ, ଏବଂ ପୁନ y ଅବସ୍ଥାନ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ - ଏହାର ଜାରି ପ୍ରବିଷ୍ଟା |ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଗ୍ରଗତି କରେ |ଭିତରେଇପ୍ସ ମଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ସ୍ଥିତିକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିଥାଏ |

ଭବିଷ୍ୟତକୁ ସେ ଆକୃଷ୍ଟ କରିବା ଦ୍ୱାରା ମୁଖ୍ୟ ଟ୍ରେଣ୍ଡଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଉନ୍ନତ ସ୍ଥାୟୀତା:ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି |ପୁନ y ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ | ଇପ୍ସଏବଂ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ବିକାଶଇପ୍ସବାୟୋ-ଆଧାରିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଗ୍ରେଡ୍ | ଉନ୍ନତ କରEPS ପୁନ yc ବ୍ୟବହାରଭିତ୍ତିଭୂମି ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଯେପରିକି ଆମର |EPS ରିସାଇକ୍ଲିଂ ମେସିନ୍ EPS କ୍ରୁଜର + ଡି-ଡ୍ୟୁଷ୍ଟର + ଧୂଳି କମ୍ପାକ୍ଟର |, ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |
• ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ବୃଦ୍ଧି 4.0:ଅଂଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଇଁ ରୋବୋଟିକ୍ସର ଏକୀକରଣ |ଛାଞ୍ଚରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ସ ପ୍ରୋସେ ଆଡ୍ରେସିଂ, ଡାଟା ଆନାଲିଟିକ୍ସ, ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣ ସହିତ ସ୍ମାର୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା |
• ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା:ଏହାର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ |ମଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ହ୍ରାସ ସହିତବାଷ୍ପଏବଂ ଉତ୍ତମ ଇନସୁଲେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଛି |ବାଷ୍ପବିତରଣ, ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ |କୁଲିଂଏବଂ ଭ୍ୟୁୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
• ବସ୍ତୁ ଅଗ୍ରଗତି:ବିଶେଷ ର ବିକାଶ |ଇପ୍ସବର୍ଦ୍ଧିତ ଗୁଣ ସହିତ ଗ୍ରେଡ୍ (ଯଥା ଉଚ୍ଚ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉନ୍ନତ ଅଗ୍ନି ଅବିରତତା, ଅଧିକ ଶକ୍ତି) | ସମାନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ EPP ର ବ growing ିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିସ୍ତାରନୀୟ ପଲରିମାନେ |
• ଶୀଘ୍ର ଚକ୍ର ସମୟ:ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଚାଲୁଥିବା ପରିଶୋଧନ,ଛାଞ୍ଚଟେକ୍ନୋଲୋଜି (ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଥଣ୍ଡା |ରଣନୀତି), ଏବଂ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରଗୁଡ଼ିକଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
• ସଠିକତା ଏବଂ ଜଟିଳତା:ସେଗୁଡିକର କ୍ଷମତାଛାଞ୍ଚପତଳା କାନ୍ଥ ଏବଂ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଅଂଶ, ବିସ୍ତାର କରିବା |ଇପ୍ସର ପ୍ରୟୋଗନୂତନ ଅଞ୍ଚଳରେ |

ଏହି ଶିଳ୍ପରେ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଏକ ଉତ୍ପାଦକ ଏହି ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ, ତୁମେ ଏହି ଅଗ୍ରଗତିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିସାରିଛ |EPS ମେସିନ୍ |। ଆମେ ବିଶ୍ believe ାସ କରୁ ଯେ ନୂତନତ୍ୱରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ |ଇପ୍ସ ମୁଲଡିଂଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରି ଶିଳ୍ପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |ପ୍ୟାକେଜିଂ, ନିର୍ମାଣ, ଅବିବନ୍ମାଳ ଅନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | ର ନ୍ୟୁଏସନ୍ ବୁ understanding ିବା |ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜନ୍ | EPS ପ୍ରକ୍ରିୟାଏହି ଭବିଷ୍ୟତର ସୁଯୋଗକୁ ଲିଭର୍ କରିବା ପାଇଁ ମ fundamental ଳିକତା |

ମୁଖ୍ୟ ଅସ୍ଥି: EPS ଆକୃତି ଏସପାଇନପତ୍ର |

• EPS (ବିସ୍ତାରିତ ପଲିଷ୍ଟାଇନ୍)ହେଉଛି aହାଲୁକା |, ଇନସୁଲେଟ୍ |ଫୋମ୍ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି |ପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ ବିଡ୍ |.
• ଆକୃତି ମଲେଙ୍ଗ୍ |ଏକ ବିଶେଷ ବ୍ୟବହାର କରେ |ମୁଦିଂ ଯନ୍ତ୍ରଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ଛାଞ୍ଚଜଟିଳ 3D ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ |ଇପ୍ସସିଧାସଳଖ ଅଂଶରୁ |ବିସ୍ତାରିତ ବିଡ୍ |.
• େଯମାେନମୁଦେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ପୂର୍ବ-ବିସ୍ତାର, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ,ଛାଞ୍ଚଭରିବା,ବାଷ୍ପମୁସୋନି,କୁଲିଂ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ |
• ପୂର୍ବ-ବିସ୍ତାରଅନ୍ତିମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |ଘନତାରEPS ଫୋମ୍ |.
• େଯମାେନEPS ଆକୃତି ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରେ |ବାଷ୍ପ, ଥଣ୍ଡାing, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ |
• ବାଷ୍ପନରମ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂଫ୍ୟୁଜ୍େଯମାେନପଲିଷ୍ଟାଇରେନ୍ ବିଡ୍ ବିସ୍ତାରିତ |ଭିତରେଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ.
• ଦକ୍ଷକୁଲିଂଅଂଶ କଠିନତା, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଚକ୍ର ସମୟ.
• ଉଚ୍ଚମାନର ଆଲୁମିନିୟମ୍ |ଛାଞ୍ଚସୁସଜ୍ଜିତ ଗୁହାଳ, ଭେଣ୍ଟ, ଏବଂଥଣ୍ଡାing ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା |.
• ଇପ୍ସବିଶେଷକରି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଅଛି |ପ୍ୟାକେଜିଂଏବଂ ବିଲଡିଂଇନସୁଲେସନ୍.
• ଡାହାଣକୁ ବାଛିବା |ମୁଦିଂ ଯନ୍ତ୍ରସାଇଜ୍, କ୍ଷମତା, ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ନିର୍ବୋଧତା, ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ସହାୟତା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
• ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |ଉଭୟଇପ୍ସ ମେସିନ୍ |ଏବଂଛାଞ୍ଚସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ ପାଇଁ ଜରୁରୀ |
• ଭବିଷ୍ୟତର ଭବିଷ୍ୟତଇପ୍ସ ମୁଲଡିଂଅଧିକ ସ୍ଥିରତା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ନବସ୍ୟୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |