Maszyna EPS Pre-Expander
Co to jest Maszyna EPS Pre-Expander?
Dokładny komputer EPS Pre-Expander, specjalne urządzenie do rozszerzenia EPS, jest kontrolowane przez PLC i ekran dotykowy. Jest w pełni automatyczny z dokładną kontrolą gęstości i szybkim czasem cyklu.
Celem przedeszwowania jest wytwarzanie surowca EPS do pożądanej gęstości. Podczas przedeszmowania pianka EPS jest zasilana na naczyniu zawierającym mieszadło i kontrolowane przez zapasy pary i powietrza, naczynie to nazywa się maszyną przed ekspandem EPS lub partia EPS przed ekspandorem. Gęstość pianki EPS jest kontrolowana przez temperaturę i ciśnienie. Średnica cząstek wzrasta, podczas gdy gęstość żywicy maleje. Po wyjściu z maszyny EPS Batch Pre-Expander rozszerzone koraliki przepłyną przez suszarkę, aby usunąć wilgoć, a następnie przejść do starzejącego się silosu.
A. Korpus EPS przedechny maszyna
• Komora rozszerzająca jest wykonana ze stali nierdzewnej SUS 304, cylindryczny kształt wewnątrz i kwadratowy kształt na zewnątrz, z warstwą izolacyjną.
• Agitator jest wykonany ze stali nierdzewnej SUS 304, prędkość jest regulowana przez konwerter częstotliwości podczas innego etapu parowania.
• Drzwi wyładowania znajdujące się z boku naczynia, aby szybko opróżnić komorę.
• Ogrodzenie bezpieczeństwa na szczycie i wokół schodów.
B. System ładowania śrub
Do załadowania żywicy EPS do obciążenia zbiornika (około 1,5 m3 objętości, 1200 kg koralików EPS) do załadowania żywicy EPS do jednostki dawkowania. A następnie wypełnienie komory ekspansji grawitacją.
C. suszarka do złoża płynu
Na szczycie łóżka fluidalnego znajduje się pokrywa kolekcji pary odpadowej, wewnątrz części podłogowej wykonanych ze stali nierdzewnej SUS 304, suszarka jest wyposażona w wymiennik ciepła w powietrzu parowym, który unika koralików z szoku termicznego. Na końcu suszarki znajduje się system obrotowy do wysyłania koralików EPS do określonych silosów.
D. 2. jednostka ekspansji
Drugi system ekspansji jest dostępny dla tego przedechodu EPS w celu uzyskania niższej gęstości. PLC kontroluje 2. rozszerzenie w stałej objętości. Napełnianie z silosu do maszyny odbywa się przez wentylator próżniowy.
E. System PID Steam PID
Przepływ pary jest kontrolowany przez system PID. Zapewnij stałą tolerancję w komorze przedeszwowej i tolerancja o niskiej gęstości
F. Panel sterowania
Główna szafka z blokadą bezpieczeństwa jest wyposażona w ekran dotykowy Delta/Siemens i PLC.
Wszystkie parametry i przepisy można dodać, poprawiać i zapisać w PLC.
G. Gęstość Wagiada i druk
Po każdym cyklu elektroniczny system ważenia będzie wysysa materiał o stałym objętości z suszarki i waży. Dane gęstości można zapisać w PLC lub wydrukować na papierze.
EPS Partia przedechna
• Model:EPS Batch Pre-Expander, Model: SPJY1600G
• Średnica komory: 1600 mm,
• Wysokość komory: 2500 mm,
• Tolerancja: ± 1,5%
• Wyjście: 1600 ~ 1800 kg/h, @ gęstość 15 kg/m3
• Model: Maszyna EPS Pre-Expander, Model: SPJY2000G
• Średnica komory: 2000 mm,
• Wysokość komory: 2000 mm,
• Tolerancja: ± 1,5%
• Wyjście: 2000 ~ 2200 kg/h, @ gęstość 15 kg/m3
EPS Batch Pre-Expander Funkcje
• Certyfikat CE
• Wiele funkcji bezpieczeństwa.
• Do kontroli pary stosuje się zawór redukcji ciśnienia z Japonii
• System PID zapewnia dokładność dla EPS przed ekspansją.
• Wyposażony w czujnik ważenia „Mettler Toledo” w celu zwiększenia dokładności masy
• Dwa czujniki wibracji wykrywają materiał do kontroli poziomu
• Wyposażony w system zbierania ciepła i ponownego wykorzystania
• Kontrola częstotliwości prędkości silnika podczas rozszerzenia
• Łóżko płynne jest wyposażone w grzejnik, aby skrócić rozszerzony czas starzenia się koralików
• Drugie rozszerzenie jest dostępne dla niższej gęstości
• Ciało: RAL5012 Blue + RAL7035 Gray
• System Automatic Gęstość i system drukarki jest opcjonalny
• Automatyczny system silosu EPS jest dostępny do współpracy EPS wstępnie ekspander.
EPS Batch Pre-Expander Główne części
• Ekran dotykowy i plc: Siemens/Niemcy
• Czujnik temperatury: Siemens/Niemcy
• Czujnik ciśnienia: Siemens/Niemcy
• Elektronika: Schneider/France
• Czujnik poziomu wibracji: Jiwei/China
• Silnik agitatora: szycie/Niemcy
• Zawór motyli: Flowx /Włochy
• Zawór kątowy: ESG/Chiny
• Czujnik wagi: Mettler Toledo/Switherland
• Zawór redukcji ciśnienia: Yoshitake/Japon
• Części pneumatyczne: SMC/Japonia
• Czujnik zdjęć: Autonics /Korea
