Регулируемая форма для формования блоков EPS
Регулируемая плесень эпс -блока
Легко получить блок EPS различных размеров с помощью регулируемой технологии плесени с помощью полностью автоматической. Специально для панелей сэндвич -панелей EPS, блоки EPS различных размеров могут сэкономить множество отходов из пены EPS. У нас есть нижняя стена, подвижная, верхняя стена и боковая стена подвижна для выбора.
Машина для формования блоков EPS должна сформировать сырье EPS вместе в большой блок, который отвечает различным требованиям. Формование блоков EPS может следовать за несколькими последовательностями:
• Заполните машину для формования блоков EPS расширенными бусинами
• Нагрейте форму блока EPS на пар
• Охладите расширяемые полистирольные шарики с помощью системы вакуумного охлаждения воздуха или EPS.
• Извлеките готовый блок от полости формы.
Охлаждение пены с помощью вакуума позволяет пены жестко и уменьшать его внутреннее давление. Дополнительные операции отделки, такие как резка горячей проволоки, печать, ламинирование и т. Д., Можно использовать для настройки для окончательных приложений.


А. Корпус плесени
• Эта машина для формования блоков EPS предназначена в горизонтальном типе с регулируемой системой стенки плесени.
• Корпус является сварной конструкцией, изготовленной из углеродистой стали. Внутренние стены - это алюминиевая пластина с прорезями, толщиной 5 мм.
• Качество слияния блока, контролируемое датчиком давления пены, является необязательным.
• Изоляция блок -формы (Алюминиевое силикатное волокно) обязательно.
B. Заполните силос для формования блоков EPS
Заполнение силоса находится в верхней части машины для формования блоков EPS, а уровень материала автоматически контролируется датчиками уровня (необязательно). Устройство останавливает машину, когда в бункеле недостаточно материала.



C. Паровая система
На каждом этапах процесса давление пара регулируется основным паровым клапаном и отдельными клапанами паровой регулирования с каждой стороны. Дважды перекрестный нагрев технологии, разработанные в программе. Пар входит в блок -форму с 2 больших сторон и разряжается с 4 маленьких сторон во время первого перекрестного нагрева и противоположной стадии во время второго поперечного нагрева.
D. Панель управления
Основной шкаф с блокировкой безопасности оснащен сенсорным экраном Delta/Siemens и PLC.


E. Блок разброса и взвешивания
В то время как цикл процесса полностью полностью открывается и гидравлическая эжекторы выбросит блок EPS к входной двери. После этого два воздушных цилиндра на боковой части блока EPS будут толкать блок к весовому блоку, после взвешивания наклонный наклон в вертикальном положении от горизонтального.
Ф. вакуумная система
Конденсатор танк ок. 0,8 м3 с распылением воды и просеивания - отдельный вакуумный бак ок. 6m3. Два вакуумных насоса (11 кВт для каждого), используемые на машине. С помощью вакуума это помогает сократить время цикла EPS и содержание воды.

Спецификация формовой машины EPS -блока
Модель: SPB (2000/3000/4000/5000/6000) R
• Подходит для длины блока EPS: 2000-6000 мм
• Подходит для ширины блока EPS: 1000-1200 мм
• Подходит для толщины блока EPS: 1000-1200 мм
• 12-15 блоков/час @ плотность 15 кг/м3

Особенности формования блоков EPS
• Сертификат CE
• Несколько функций безопасности
• Можно выбрать два режима работы: шаг или авто
• Весовой блок, Tilter и Exit Block Coveryor является необязательным
• однородная плотность блоков (+/- 3%)
• Низкое потребление энергии и высокая мощность
• Система автоматического выброса блоков, система взвешивания и наклона.
• Автоматическая конвейерная система EPS -блока является необязательной.
• Цвет машины: корпус плесени RAL5012 Синий + Система трубопроводов RAL3001 RED

Эпс -блок -конвейерная система
Система блок -конвейеры контролируется сенсорным экраном и ПЛК, датчиками и пневматическими, приводимыми в движение двигателем и цепями. Доступна система автоматической сушки. Он работает между формованной машиной EPS и непрерывной линией резания, чтобы увеличить автоматизацию заводов, чтобы уменьшить прочность на рабочую силу и сократить время сушки. В то время как одна линия заполнена, система остановится, чтобы подавать эту линию и автоматически переключаться, чтобы подавать другую линию. В то время как одна линия пуста, система остановит разрядки этой линии и переключается на разрядку другой линии.

Основные детали для формования блоков EPS Основные детали
• Сенсорный экран + PLC: Delta/China
• Датчик давления: Ты/Китай
• Электроника: Шнайдер/Франция
• Алюминиевая пластина: 2A12/Китай
• Клапан бабочки: клапан ABC/Сингапур
• Шаровой клапан: клапан ABC/Сингапур
• Угольный клапан: ESG/Китай
• Пневматические детали: Airtec/China
• Вакуумный насос: Юлонг/Китай
• Photo Sensor: Autonics/Korea
