Fokotsa tlhahiso: Ho utloisisa ePops e sebetsang e sehiloeng e sehiloeng e sehiloeng e nang le line tse chesang tse betcillating theknoloji e chesang

Eketseho e atolositsoeng ea polystyrene (eps) e se e le ea bohlokoa indastering ea ho tloha ho li-pokello tsa kaho ho sireletsa liphutheloana. Haeba u ntse u matha khoebo ea ho etsa eps ea eps, u utloisisa hore katleho le katleho li bohlokoa haholo. TheMohala oa ho koala ope emela leqheka la bohlokoa pele ho sebetsa li-eps li-block. Sengoliloeng sena se nolofalletsa ho tebile karolong ena ea bohlokoa eaLisebelisoa, e hlalosa kamoo e sebetsang teng, ho thusa haboreteng, melemo ea eona bakeng sa likhoebo tse kang tsa hau, le seo u lokelang ho se hlahloba ha u khetha ha u khetha. Ho bala sena ho tla u fa leseli le hlokahalang ho ntlafatsa ea hauTlhahisomme o lule o le tlholisano.

Ha e le hantle ke eng seps tse itlhommeng pele ke li-eps tse sa feleng.

Ka kopo ea eona, aMohala o ikemela o tsoelang peleke sistimi e sa tsoakoang e etselitsoeng hokhaolakholoLi-blockska lishitha kapa libopeho tse ikhethang tse nang le ts'ebetso e nyane ea batho. Ho fapana le Lenakamochini o sehiloengLibaka moo li-strack li ka hlokang ho kenya le ho hlophisa bocha bakeng sa li-cutts tse fapaneng, aMohala o tsoelang pele opsafouamiti kaofela. KholoLi-blocks, hangata e tla ka ho toba hoMold e feto-fetohang ea li-eps tsa boea, li feptjoa ka mohala, hangata ke li-conververs.

Sisteme ebe oa sebetsa ka mokhoa o iketsangblock, e e tsamaisa ka mefuta e fapanengho itšehaliteishene. Liteishene tsena li arabelaterata e chesangtheknoloji ea ho etsa preciseHo fokotsa. Pele, ablocke kanna ea feta ka ho lekanaCutterKarolo ea ho e theola ka maqephe a boea bo lakatsehang. Ebe, lishiti tsena li ka tsoela pele ho overticalCutterkarolo e lokelang ho bakhaolaka bophara bo itseng kapa boholo ba ho qetela. Karolo ea "e tsoelang pele e bolela hore ts'ebetso e phalla ka mohato o le mong ho ea ho tse latelang ntle le ho emisa, ho eketsa tlhahiso. Karolo ea "Othomathike" e supa sena, PLCS (Centrollers e nang le mabaka), 'me Mofolli ea tsamaisang ho fepa,ho itšeha, ka linako tse ling esita le ho tšela likotoana tse felisitsoeng. Honaeps cutting molenge entsoe ka mosebetsi o phahamengTlhahiso.

Joalo kamoetsiHo ikhethela ho EPSmochine, re bone ka boeena ho kenya tšebetsongMohala o ikemetsenge fetolela mokatong oa feme. E tsamaisa ts'ebetso ho tloha ts'ebetsong ea ho emisa ho sebetsa ho phofo, e sebetsang hantle. Sistimi ena e feta feela amochini o sehiloeng; Ke e kopantsoengTharolloetselitsoe ho sebetsanaEketsehile Polystyrenelithibelo ka mokhoa o hlophisehileng le ka nepo. Coremonyetlae ka holim'a bokhoni ba eona hoautomateMesebetsi e pheta-phetoang, e netefatsa maemo le lebelo.

Hobaneng ha appam ea hau ea mahala ea libuka tsa khoebo ho theknoloji e tsoelang pele ea ho khaola?

Ho tsetela ho NewLisebelisoaKamehla ke qeto ea bohlokoa, haholo-holo ho Mong'a k'hamphani joaloka Mark Thompson, ea lekanyang boleng le botshepehi. Kahoo, ke hobane'ng ha u nka aMohala o tsoelang pele ops? Mokhanni oa mantlha kekatleho. Manual kapa semi-outicokeho itšehaMekhoa e kenyelletsa mosebetsi oa bohlokoa, e ka ba monyetla oa phoso ea motho, le phomolo lipakeng tsaHo fokotsakapa block fantisi. AIkutloangSistimi e sebetsa ka mokhoa o tsoelang pele, e behang ka matlabokhoni. Sena se bolela hore o ka sebetsa haholoanyaneEps foamKa nako e nyane, ho phethahatsa litaelo tse kholo le tse ka ho fokotsa linako tsa lead bakeng sa bareki ba hau.

Ntle le moo, ho lumellana ke senotlolo ho hlahisa boleng bo holimoEps foamLihlahisoa. AMohala o ikemetsengnetefatsa hore e mong le e mongkhaolae etsoa ka se tšoanangHo nepahalale lebelo, ho latela litekanyetso tse behiloeng pele. Sena se fokotsa litšila tsa lintho tse bakoang ke botakiHo fokotsahape e ntlafatsa boleng ba thepa e felileng, ebang keHo ts'oaroalipane kapa moetloSebopeho sa sebopehoho paka. Phokotso ea ho sebetsana le matsoho le eona e ntlafatsa polokeho ea mosebetsi ka ho fokotsaopereisheneTšebelisano leho cheka teratamechalis.

Bakeng sa likhoebo tse ikemiselitseng ho fihla, aMohala o ikemela o tsoelang pelee batla e bohlokoa. E u lumella honyolleloBuka ea tlhahiso ntle le litšenyehelo tse ntseng li eketseha ka mokhoa o ntseng li eketseha. Ho tsetela pele ho ka holisoa ka holimokatleho, ho fokotsa litšila, ho hloka litšila, ho beha litlhoko tse tlase, le bokhoni ba ho tsoela pele ka likonteraka tse hlokahalang haholoanyane. Re utloisisa naha ea tlholisano, haholo khoeri hoChina, le mofuta ona oa ho hatela pelemochinee fana ka ts'ebetso e ikhethilengmonyetla, ho u thusa ho hlahisa litšenyehelo tse ngata, tse phahamengPolystyreneLihlahisoa. Nahana kaeketseha- hangata e kholo.

Seterata se jang mohala se jang koloi bakeng sa li-eps li-block tsa eps?

Bohlale ka morao ho ka nepoho seha ho atolositsoe polystyreneMashano hoterata e chesangtheknoloji. Aeps cutting molenge sebelisa lithapo tse tšesaane, tse hanyetsang, hangata tse entsoeng ka nchrome kapa tse tšoanang, tse futhumetseng tse futhumetsengmochesoka ea motlakase oa motlakase. Ha e futhumetseterataho kopana leEps foam, ha e bone ka mokhoa o hlakileng ho feta; Sebakeng seo, e qhibilihaPolystyrenesebakeng seo hammoho lekhaolatsela. Sena se fella ka mokhoa o hlollangborelelimme e nepahetsekhaolaBokaholimo ba lerōle le fokolang kapa maloanla li bapisoa le mekhoa ea bona.

Ka har'aMohala o ikemela o tsoelang pele, boholo ba tsonalithapo tse chesangli thusitsoe pele ebile li behiloe ka hare ho liforeimi tsa seha. Bakeng sa ho otlolohileHo fokotsa, lithapo li otlolohile tseleng ea ho tsamaeaEps block. Joalo kablockTsoelo-pele (kapaterataFrame ea tsamaea), Theterata e chesange na le eonaKa mokhoa o nepahetseng, ho baka li-temera. Bakeng sa VerticalHo fokotsa, lithapo li entsoe ka holimo-ho tlase, 'me maqephe a li fetisa a li fetisa (kapaterataFrame e tsamaea ka har'a lishiti) ho fihlela bophara se lakatsehang. Litsamaiso tse tsoetseng pele li hlahisaoscillateTs'ebetso, mooho cheka teratae fafatsa ka tšohanyetso bolelele ba eona. HonaHo seha ho kutaKetso e thusa ho Hlalosa lintho tse hlaphoheloang, ho ntlafatsakhaolaBoleng le lebelo, haholo-holo ho DenseerEps foam.

Themochesotsateratalelebelo le sehiloengLitoro tsa bohlokoa li laoloa ke PLC ea sistimi. Tsena li hloka ho lekanngoa ka hloko ho latela letsoalo laEps blockle ea lakatsehangkhaolaboleng. Ho chesa haholo kapa ho fokola haholo, lekhaolae ka bata haholo kapa e qhibilihile; e pholile haholo kapa e potlakile haholo, leteratae kanna ea hula kapa e robehe. Kajenoeps cutting molengLitsamaiso hangata li hlahisa lits'ebetso tsa taolo ea mafolofolo tse lumellangopereisheneho beha habonolo le ho lokisa lipara tsena bakeng saOptimalLiphetho, netefatsa hore li lumellanaFloam e khaola. TsenaLi-cust tse chesang tse chesangke pelo eaFloam e khaolats'ebetso.

Ke likarolo life tsa bohlokoa tsa mohala o phahameng oa li-eps tse phahameng?

Ho na le ts'ebetso e phahamengMohala o ikemela o tsoelang pelee feta feelalithapo tse chesang. Ke kopano ea likarolo tse kopaneng tse kopaneng tsa konsarete. Ho utloisisa likarolo tsena ho thusa ho lekola litsamaiso tse fapaneng:

1. Conveyor e nang le tšoaetso / sistimi:Honasesebelisoae amohela e kholoLi-blocks(hangata ka boeona ho tloha ho polokelo kapa mochini o bolfding) le ho li tsamaisa ka bohato ba peleho itšehaseteishene. Belt kapa li-buler tsa roler li atile. Litsamaiso tse ling li kenyelletsa mecha ea lintho tse ngata ho eablockka nepo.
2. Seteishini se Sehahang:Karolo ena e lula e le 'ngoe e otlolohilenglithapo tse chesang. E kenyelletsaterataLiforame, mekhoa ea tesike, le lits'ebeletso tsa motlakase / taolo ea ho futhumatsa lithapo. Foreime e kanna ea nyoloha holimo le tlase, kapa setulo sa Conveyor a amana, ho khetha botenya. Ho nepahala haSetifi sa terataMona ke bohlokoa.
3. Seteishene sa ho khaola:Kamora ho hlaba hantle, seteishene sena se etsa qetoHo fokotsa. E ts'oanang le seteishene se otlolohileng, e na le matla a mangatalithapo tse chesang. E fokotsa lishiti tse emeng ka har'a likhoele tsa ho qetela kapa tse bophara ba sehlahisoa. Hape, e nepahetseSetifi sa teratae bohlokoa.
4. Seteishene sa ho khaolaMela e meng e kenyelletsa seteishene hokhaolali-cups kapa li-le li-maqephe a itseng ka tsela e itseng a sebelisa sete se seng salithapo tse chesangkapa ka linako tse ling lehareCutter.
5. Setsi sa ho tlosa litšila:E sebetsa hantleli-eps tse sehiloengHo kenyelletsa Tsamaiso ea ho bokella litšila tsa Trim (metheokhaolatimablock. Hangata hona ho kenyelletsa litsamaiso kapa litsamaiso tsa vacuum tse tsamaisang scraplisebelisoa tsa epslebisa hoEps eps e nchafatsang ea li-eps crurher + de-Duster + karacheBakeng sa ho sebetsa, ho bolokatikoloho e sebetsanghloekisa.
6. E tsoa ka sistimi e tsoang ho stacking (ea boikhethelo):Kamoraho itšeha, likotoana tse felisitsoeng li tsamaisoa. Mehala e tsoetseng pele e ka ikopanya le ho kenella ka tsela e iketellang kapapackingTharollo e kangMochini o patehangHo lokisa lihlahisoa bakeng sa ho tsamaisa thepa ka bukana e nyaneHo sebetsana le.
7. Sisteme ea taolo (Plc & HMI):Boko bats'ebetso. Taolo ea PLC e laoloa kaofela, lebelo,teratalithemparetjha, le tatellano ea tatellano. Sebopeho sa mochini oa mochine (HMI), hangata paneli e amang maikutlo, e lumellaopereisheneHo beha litekanyetso, hlokomela mokhoa ona, le litaba tsa mathata. Sesebelisoa se nang le botsoalle se fana ka se sebetse hantlets'ebetso.

E mong le e mongKaroloE tlameha ho ba tse hahiloeng ka mokhoa o koetlisitsoeng ka nepo le ho netefatsa ho ts'epahala lekatlehoBasebelisi bao ba rata thompson ba lebelletse. Joalo kaMoetsi oa mochini, re tsepamisa maikutlo boleng bo matla boleng le ho hokahanya likarolo tsena.

Na u ka fihlela ho se khaole haholo ka mochini oa li-eps tse phahameng?

Ehlile. PhahamengHo nepahalake e 'ngoe ea melemo ea mantlha ea tse entsoeng hantleMochine o ikemetseng oa epskapa mohala. Ho na le lintlha tse 'maloa tse tlatsetsang ho sena:

• Mefuta e tsitsitseng:Kaofelaeps cutting molengSebopeho se tlameha ho ba thata le ho ba setsoalle ho netefatsaLithapo tse sehiloengboloka boemo ba bona bo nepahetseng bo amanang leEps block. Flex kapa whebble e ka lebisa ho sa nepahalaHo fokotsa.
• Boemo bo nepahetseng ba terata:Litsamaiso tsa sejoale-joale li sebelisa mekhoa e nepahetseng, hangata li kenyelletsa motor ea Servo kapa motorper e motorper e nang le li-screws, bakeng sa ho behaterata e chesangliforeimi. Sena se lumella ho beha mabakakhaolaBoholo (bo boholo, bophara) ka ho mamella ka thata, hangata ka millimeter kapa ka tlase ho moo.
• Litsamaiso tsa mohala tsa Automatic:Mela e tsoetseng pele e ka hlahisaSesebelisoa sa mohala se ikemetseng. Sena se lumellaopereisheneho kenya likarolo tse lakatsehang ka hmi, le mochinika bohonafetoloateratamaemo, ho boloka nako ea bohlokoa ea ho qala le ho fokotsa monyetla oa mathata a bapisoang le bukanaSetifi sa terata. Sena sea thusantlafatsa sehiloengho nepahala haholo.
• Ho Ts'oarella Tšenyeho:Ho boloka tsitsipano e sa fetohengho cheka teratae bohlokoa. Lithaba tsa slack li ka inama kapa li hohola nakong eakhaola, e lebisang libakeng tse sa lekanang kapa tse sa amaneng. Litsamaiso tsa koluoa ​​ea Aokicathike Thusa Ho Boloka Ho Boloka Boitlamoteratatsitsipano ho pholletsa lets'ebetso.
• Mokhatlo o laoloang:Lebelo leoEps blockTsamaea kaho itšehaLiteishene, le lebelo la ho tsamaeaterataLinomoro, e lokela ho laoloa hantle ebile e tsamaisoa. Mohato o boreleli, o sa fetoheng o thibela metsamao ea Jerky e ka amangkhaolaboleng.
• Techtricing ea Oscrina:Joalokaha ho boletsoe pejana,oscillatinglithapo li ka ntlafatsakhaolaboreleli leHo nepahala, haholo-holo bakeng sa ho bapalalibopehokapa lisebelisoa tsa tente.

Ha likarolo tsena li enjene ka nepo, aMohala o ikemetsengE fana haholo haholoprecisele ho pheta-phetaHo fokotsa, e netefatsa hore oa ho qetelaEps foamLihlahisoa ho kopana le litlhaloso tse nepahetseng tse hlokahalang bakeng sa lits'ebetso tse kang kahoHo ts'oaroa, sesebelisoapacking, kapa moetloSebopeho sa sebopehoLi-inning tse botsoang. Boemo bona baHo nepahalaHo thata, haeba ho se thata, ho fihlela mekhoa e lumellanang le mekhoa ea mantsoe.

Boikemisetso bo ka ntlafatsa mokhoa oa ho kuta haholo?

Automation ke sekhutlo sakatlehole ho ts'epahalo e fanoang ke aMohala o tsoelang pele ops. Ha reroeng kamoo e ntlafatsang ts'ebetso:

1. E fokotse mosebetsi:Molemo o hlakileng ka ho fetisisa. Manualho itšehae hloka basebetsi ho li-block, lekanya, tataisakhaola, phepelo ea kamora ho latelaHo fokotsa, le ho tšela likotoana tse felileng. AIkutloangLine li sebetsana haholo le tsona, haeba e se tsona, tsa mesebetsi enaka bohona, haholo ho fokotsa palo ea basebetsi ba hloka moleng. Sena se lokolla basebetsi bakeng sa mesebetsi e meng le ho fokotsa litšenyehelo tsa basebetsi.
2. Tlhahiso e eketsehileng:Maqhubu a felisa se etsahetseng ka ts'ebetso ea buka (nako ea sethala, ho sebetsana le nako, litlolo tsa ts'ebetso). Thetsoela pelephallo e lumellamochini o sehiloengho sebetsaLi-blocksE potlakile haholo, e lebisang haholonyolleloka kakaretsoTlhahisomolumo.
3. Boleng bo sa fetohe:Basebetsi ba batho ba ka ba le mefuta e fapaneng ea hore na ba etsa joangHo fokotsa, e leng ho se lumellane. PUSELETSO E ETSANGkhaolaTse ling li ipapisitse le litekanyetso tse hlophisitsoeng, li etsa hore sehlahisoa le boholo ba sehlahisoa le boholo ba sehlopha, batch kamora sehlopha. Sena se fokotsa bocha le litšila.
4. Ts'ireletso e ntlafalitsoeng:Ho tsamaisa motsamao oa kholoLi-blocksleTs'ebetsoka boeona e fokotsa tlhoko ea basebelisi ba ho ba haufi le likarolo lelithapo tse chesang, haholo ho ntlafatsa polokeho ea mosebetsi eo mosebetsing.
5. Ts'ebeliso e Ntle ea Lintho Tse Ikhethileng:E hlakileng, e ikemetsengHo fokotsaFokotsa litšila tse tharo. Litsamaiso tse kopaneng tsa litšila tse tsoang hang-hang li ka panya hang-hangho nchafatsa, ho ntlafatsa tlhahiso le ho tsilatsila.
6. Ts'ebetso e Nolofalitsoeng:Le ha theknoloji e laoloang ke ea rarahane, hmis ea sejoale-joale e etsa hore mochine o hlakisetse. Hang ha ho beoa paramemitara,opereisheneHaholo-holo baboli ba etsa mosebetsi ona, ba etsa liphetoho kamoo ho hlokahalang. Sena se fokotsa tlhoko ea litsebo tse ikhethang haholo bakeng sa mantlhats'ebetso.

Ka ho kenya thepaeps block e khaolaTsamaiso, bahlahisi ba ka fihlela holimokatleho, taolo e ntle ea boleng, e betere, polokeho e ntlafalitsoeng, 'me qetellong, e le ts'ebetso e kholo ea tlholisano. Morero ke hoautomateMesebetsi e phetoang, e hloka phahamengHo nepahala, kapa likotsi tsa polokeho ea polokeho, li lumella basebetsi ba batho ho tsepamisa maikutlo ho taolo le taolo ea boleng.

Ka bohlale Khetha ka bohlale: U ka batla eng ho moetsi oa Line oa ho khaola ka bohlale?

Ho khetha ka nepomoetsibakeng sa haueps cutting molenge bohlokoa joalo ka ho khetha mochini ka boeona, haholoholo ha u le boetang ka hare, mohlomong ho tlohaChina. Bakeng sa motho ea kang letšoao Thompson, ea nang le boleng ba boleng le bo bontšang ka tsela ea bohlokoa, mona ke lintlha tsa bohlokoa tseo u lokelang ho nahana ka tsona:

• Boiphihlelo le se ikhethang:Batlamoetsika rekoto ea pina e netefalitsoeng ka kotloloho hoEpsle eppMechini ea Floam. Likhamphani tseoIkhethilengutloisisa manyalo a ho sebetsa leEketsehile Polystyrenele mechini ea moralo. Uena o bile ho senaIndasterika lilemo tse ngata, ba tsepamisa maikutlo ho mofuta ona oa mofuta ona oaLisebelisoa.
• Litlhaloso tsa mahlale le ho haha ​​boleng:Hlahloba mochini oa libuka. E sebelisoa lisebelisoa life? Ke likarolo tse tsamaeang le barekisi ba tsebahalang (e.g.Motlakaselikarolo)? Na leqeba le le matla? Kopa lintlha tse mabapi le litsamaiso, litsamaiso tsa taolo, leteratatheknoloji.
• Likhetho tsa tloaelo:E ka khonamoetsiqhekellaeps cutting molengho litlhoko tsa hau tse khethehileng mabapi leThibelo ea boholo, ho itšehaboholo, litlhokahalo tsa lebelo, kapa ho kenella ka ho le tengLisebelisoa? Molekane ea hantle o sebetsa le uena ho fana ka tse ntlehaliTharollo.
• Ts'ebeletso ea kamora ho rekisa le tšehetso:Sena se bohlokoa. Ke mofuta ofe oa tšehetso, koetliso ea sepakhaung, le thuso ea botekgesi e etsamoetsifana ka? Na tlhahlobo e thōko e teng? Ba ka arabela kapele hakae ha ho hlaha mathata? Litšitiso tsa puo e ka ba sebaka sa bohloko, kahoo ho netefatsa liteishene tse hlakileng tsa puisano. Ho uenali, re beha feela tšehetso e felletseng e felletseng bakeng sa bareki ba rona ba machabeng.
• Likarolo tsa Likarolo tsa phomolo:Mechine e batla ho lokisoa le ka linako tse ling u ka fumana sebaka. Netefatsa horemoetsie na le mokhoa o hlakileng oa ho fana ka likarolo tsa phomolo hang-hang le ka litšenyehelo tse loketseng. Ho fumaneha ha libaka tsa ho tseba likarolo tse kangho cheka terataea bohlokoa.
• Netefatso le ho latela:Ho etsamochineKopana le maemo a polokeho ea machaba (e.g., CE e tšoaeang Europe)? Sena se tiisaLisebelisoae hahiloe ka mokhoa o sireletsehileng ebile e ka hlokahala bakeng sa ho kenya letsoho kapa ho inshorense.
• Litšupiso le Lipatlisiso:Kopa litšupiso tse tsoang ho bareki ba bang, haholo-holo sebakeng sa heno (USA, Amerika Leboea, Europe, Australia). Ho utloa ka liphihlelo tsa bona ho ka fana ka leseli la bohlokoa homoetsi oa moetsiHo tšepahala le ts'ebetso.
• TLHOKOMELISO LE TLHOKOMELISO:Lekola ts'ebetso ea puisano nakong ea thekiso ea thekiso. Na ba na le likarabo, ho ba le tsebo le ho sebelisana mabapi le bokhoni ba mapolanka le mefokolo? Hangata sena se bontša kamoo ba tla sebelisa tšehetso hamorao. Re loanela ho buisana le bareki e le bareki joaloka Mareka.

Theko e lula e le sesosa, empa ha ea lokela ho bafeelalebaka. Mochine o theko e tlaase o nang le ts'efutso ea mafutsana kapa tšehetso e sa lekanang e ka qetella e le litšenyehelo tse ngata haholo ka lebaka la nako e telele ka lebaka la nako ea phomolo ebe u lahlehileTlhahiso.

Manual Khos

Ha re fihlelle phapang. Ha lipalo tse hlakileng li latela ka ho khethehaEps block, letsoalo, 'me ho hlokahalakhaolaHo rarahana, Thekatlehofumana ho tloha ho fetoha ho tloha ho ea hoMohala o ikemela o tsoelang pelehangata li monate.

Nahana ka boemo: Ka mantsoeho itšehaTekanyetsoEps blockKa li-swee tse ngata li ka nka metsotso e 'maloa ka ho thibela, ho kenyelletsa ho sebetsana. AMohala o ikemetsenge ka sebetsa se tšoanangblockKarolong ea nako eo, mohlomong ka tlase ho motsotso, 'me u li etse ka nako e tsoelang pele. Sena se fetolela ho eketsa la hauBokhoni bo sehiloengmakhetlo a 'maloa ka. Theeketsehaha se Marthamina feela; hangata e fetoha, ho lumella likhoebo ho fihlela tlhoko ea ho lema leNtlafatsaphaello haholo. Thelebelo le sehiloenge ntlafalitsoe ka mokhoa o hlakileng, o ama ka kotlolohoTlhahisosekhahla.

Ho e boloka e sebetsa: Ho hlokahala hore mohala o op o hloka mosebetsi ofe?

Joalo ka indasteri efe kapa efemochine, AnMohala o ikemela o tsoelang pelee hlokaTlhokomelo e tloaelehilengho netefatsaOptimalts'ebetso, ho phela nako e telele le polokeho. Ha a hahile ka boomo, ho hlokomoloha tokiso e ka baka ho fokotsehaHo nepahala, a phomolo e sa lebelloang, ebile a ka lokisoa haholo. Mona ke kakaretso e akaretsang:

• Likhetla tsa letsatsi le letsatsi:
  • LekolaLithapo tse sehiloengbakeng sa ho roala, ho senya, kapa ho theha masala. Pheta lithapo tse halikiloeng kapele.
  • Lekolateratatsitsipano.
  • Etsa bonnete ba hore balebeli ba polokeho le sents'ang li sebetsa hantle.
  • Libaka tse fumanehang tsa lerole le maloanlahla.
• Tlhokomelo ea beke le beke:
  • Hloekisa mochini ka botlalo, ho kenyeletsoa Mabanta a Conveler / rollers le libaka tse litšila tsa litšila.
  • Liponte tse tsamaeang ka maoto (lits'oants'o, litakatso) joalo ka ha ho boletsoe kemoetsi.
  • Lekola mabanta a drive kapa liketane bakeng sa tsitsipano e nepahetseng ebe u roala.
  • LekolaMotlakasekhokahano le likhoele bakeng sa matšoao afe kapa afe a senya.
• Tlhokomelo ea khoeli le khoeli / kotara:
  • Tlhahlobo e tebileng haholoanyane ea likarolo tsa mochini (motors, li-irials).
  • Netefatsa tatellano ea lits'ebetso tsa boemo ha ho hlokahala.
  • Lekola sistimi ea taolo (PLC) bakeng sa li-log tsa liphoso life kapa life.
  • Lekolaterata e chesangho futhumatsa le ho laola.
• Tlhokomelo ea selemo le selemo:
  • Nahana ka ts'ebeletso e felletseng, e nang le setsebi se tšoanelehang kapamoetsi oa moetsiSehlopha sa tšehetso. Sena se ka kenyelletsa ho hlahloba chelete, ho fetola likarolo tse kanahang ka mokhoa o hlakileng, le lintlafatso tsa software haeba li hlokahala.

Ho ba le kemiso e hlakileng ea tokiso 'me ho na le likarolo tse fumanehang habonolo. Rona, joalo kaMoetsi oa mochini, fana ka tataiso e hlakileng ea ho ntlafatsa le ho tšehetsa bareki ba rona ho theha mekhoa e sebetsang. Ho sebetsana le lintlha tsa Bohloko ba Mareka mabapi le likarolo tsa phomolo, bahlahisi ba tšepahalang ba ka tiisa hore ke ketane e bonolo ea phepelo e tšoanangho cheka teratale likarolo tse nchafatsang tsa sebaka. Tlhokomelo e nepahetseng ke senotlolo sa ho holisa ho khutla ho tsetelo ea hau hoeps cutting moleng.

Ho feta likhoho tsa mantlha: Ho hlahloba bokhoni ba cnc eps cutting metjeko ea mohala

Ha ba bangataMehala e ikemetseng e khaolaShebana pele ho hlahisa maqephe le li-block tsa bosholu, theknoloji e ka kopantsoe le ho feta peleho itšehaBokhoni, ka lebitsoCNC (ho laola masetiso). ACnc eps cute mochinie sebelisa taolo ea khomphutha ho tataisaterata e chesanghammoho le litseleng tse rarahaneng, ho lumella ho bōpiloeng ha pōpo ea 2D mme ka linako tse ling 3Dlibopeho.

Kopano ea cnc ea cnc ea cnc setulong se sehiloeng e lumellang:

• Sebopeho sehiloeng:Ho hlahisa moetlolibopehoBakeng sa ho paka (Ho paka liphutheloanaBakeng sa lisebelisoa tsa elektroniki, lisebelisoa), likarolo tsa meralo, ho saena kapa ho falla ka kotloloho hoLi-blockskapa maqephe a manyane ka har'a phallo e ikemetseng.
• Ho fapanyetsana:Mohala o le mong o ka fetola lipakeng tsa ho hlahisa maqephe a tloaelehileng le rarahanelibopeho, e eketsa mefuta ea lihlahisoa tseo u ka fanang ka tsona.
• Mananeo a likhoele tse rarahaneng:Mesebetsi e neng e tla ba thata haholo kapa e jang nako e jang ka mokhoa o jang ka letsoho e ka ikaroang ka letsohoHo nepahala. TheCnc eps cute mochiniKarolo e sebelisa software (joalo ka CAD / Cam) ho fetolela meralo ea ho kuta.

HonaTsoelo-peleE eketsa karolo e 'ngoe ea ho sotha' me e hloka mananeo a rarahaneng a mangata ebile a ka fapanateratantlafatso (e.g., chorters changters). Leha ho le joalo, bakeng sa likhoebo tse sebetsang mmaraka o hlokang tloaeloEps foam libopeho, ho kopanya cncho itšehahoIkutloangmohala o emela bokhoni bo matla. E fetela pele e bonolothibela ho sehasebakeng sa nneteFoamlesela. Ho bohlokoa ho buisana ka litlhoko tsena lemoetsiHo tseba hore na mohala o tloaelehileng kapa o mong o kenyelletsa CNC ke tokeloTharollo.

Setšoantšo se seholo: Tsela e reng Line e hokahana hakae ka phallo ea hau e felletseng ea tlhahiso ea EPS

AMohala o ikemela o tsoelang peleha e sebetse ho itšehla thajana. Ke sehokelo sa bohlokoa ka kakaretsoTlhahiso-leselingketane. Ho utloisisa sebaka sa eona ho thusa ho ntlafatsa mosebetsi kaofela:

1. Lipolelo tse tala:Libalaka tsa eps li atolosoa hoMochini oa EPS pele.
2. Botsofali:Libalaka tse atolositsoeng li bolokiloe li-silos tse kholo (joalo kaEps silo) bakeng sa nako ea ho tsitsa.
3. Thibela boqapi:Litsela tsa botsofali li feptjoa hoMochini oa boea bo bolileng(E otlolohileng, e otlolohileng, kapa e ka bapisoang) moo Steam e leng teng.
4. Thibela ho foruri / polokelo:E thehiloe bochaLi-blocksU hloka nako ea ho folisa le ho pholile, hangata e bolokiloe ka nakoana, e ka tsamaisoa ka nakoana, e ka tsamaisoa keEps e ikemetseng e sebetsa.
5. Ho seha:PhekoloaLithunyali tsamaisoa (hangata ka boeona) hoMohala o ikemela o tsoelang peleho bakhaolaka lebaka la seo u se batlangboholommeSebopeho sa sebopeho. Ena ke sethala seo re se tsepamisitsoeng pele.
6. Litšila recycling:Trim le li-Offcuts hosehiloengli bokelloa le ho sebetsoa keMochine oa ho nchafatsa, hangata e fepa boitsebiso bo entsoeng hape ka ts'ebetso ea tlhahiso.
7. Ho qeta / Kopano (haeba ho hlokahala):Likopo tse ling li ka hloka likotoana tsa glue kapa ho bokana.
8. Packing:Lihlahisoa tse felisitsoeng lia buloa, li phuthetsoe (mohlomong u sebelisaMochini oa ho paka), 'me u lokisoe ho romelloa.

Phetoho e boreleli pakeng tsa mekhahlelo ena e bohlokoa bakeng sa semela ka kakaretsokatleho. TheMohala o ikemela o tsoelang pelee bapala karolo ea bohlokoa ka ho nka e kholo, e halikiloengLithunyaHo tloha sethaleng sa bolding le ho ba tsamaisetsa ka nepo ho ba lihlahisoa tse ka laoloang ka nepo, tse belisitsoeng hantle tse itokiselitseng mohato o latelang kapa ho qetelapacking. Netefatsabokhonitsaeps cutting molengE tsamaisana le mechini e nang le lits'ila tse sa sebetseng le litlhokahalo tsa lits'ebetso tsa tlase li bohlokoa ho ea bohlokoa le e sebetsangTlhahisoPhallo ho EPSIndasteri, haholo-holo bakeng sakahommeHo pakaLITLHAKISO TSE SEBELISANGStyroFamlisebelisoa.

Key Litsela tsa Khoebo ea Hau:

• Tšehetso ke Morena:AMohala o ikemela o tsoelang peleHo eketsoa haholo ke ho kenya le ho fokotsa litšenyehelo tsa basebetsi ha ho bapisoa le mekhoa ea mantsoe.
• Litaba Tse Ikhethileng: Terata e chesangMahlale a Kopaneng le Autory Autorits e tsamaisang bo sa fetoheng, e phahameng haholoHo fokotsa, ho ntlafatsa litšila tsa sehlahisoa le ho fokotsa litšila.
• Autoshin e fokotsa moroalo:Likhakanyo tsaho itšehaE sebetsa e ntlafatsa polokeho, e tiisa hore e se e felle, ebile e nolofatsa ts'ebetso.
• Likarolo tse sebetsa hammoho:Boleng bo holimoeps cutting molenge itšetleha ka likarolo tse kopaneng tse kopaneng: Convencmers, liteishene tse sehiloeng (tse otlolohileng/vertical), ho laola le ho laola ho tlosa joala / ho paka.
• Khetha molekane oa hau ka hloko:Khetha Amoetsika boiphihlelo kaMechini ea EPS, tšehetso e matla, ho ba le tlhahlobo ea libaka, le ho tsepamisa mohopolo, joalo ka mochini oa lona.
• Tlhokomelo ha e khonehe: Tlhokomelo e tloaelehilenge netefatsa nako e telele e telele, ho tšepahala leHo nepahalaea tsetelo ea hau.
• Khokahano ke senotlolo:Utloisisa hore naeps cutting molenge lekana hantleTlhahisophalla ho eketsa semela se akaretsangkatleho. Nahana ka likhetho tse tsoetseng pele joaloCnc eps cute mochiniKhokahano haeba e rarahanelibopeholia hlokahala.

Ho tsetela hoMohala oa ho koala opke fali ea hontlafatsaea hauEps foamHo etsa lintho tse ngata tsa ho etsa tlhahiso, ho bakakatleho, le ho boloka pheletso ea tlholisano ka tlhokoIndasteri.