Pinakamahusay na linya ng pagputol ng EPS
Linya ng paggupit ng EPS



A. EPS bI -lock linya ng imbakan
6 na mga bloke ay maaaring maiimbak sa linya. Ang mga bloke ay nakaposisyon ng operator gamit ang forklift.
Kapag ang tilter ay libre, ang bloke ay lilipat sa Tilter Unit para sa awtomatikong pagsisimula ng yugto ng pagputol.
B. Eps I -block ang yunit ng tilting
Ang tilter ay hinihimok ng haydroliko. Kapag ang block ay tilter ganap, ang yunit ay inilalagay ang block pababa sa pahalang na cutting chain at sumulong.


C. Horizontal cut block alignment
Kapag dumating ang EPS block sa tukoy na sensor, ang isang air cylinder ay buhay ang bloke ng EPS at 4 na pushers ay ihanay ang block ng EPS sa tamang posisyon ng pagputol, upang mapanatili ang pagputol ng katumpakan.
D. pahalang na hiwa
Ang awtomatikong sistema ng setting ng kawad (disenyo ng patent) at pag -oscillation cut ay nilagyan sa bahaging ito. Ang mga wire ay nagtakda ng napakabilis sa nais na kapal. Ang 60 mga wire ay maaaring mag -ayos ng 3 minuto, ang pagpapahintulot sa kapal ± 0.5mm. Apat na mga tagahanga sa dalawang panig para sa wire end cooling at isang tagahanga sa ilalim.


E. Vertical cut
Ang wire oscillation cut ay nilagyan sa bahaging ito. Isang tagahanga sa tuktok at isang tagahanga sa ibaba upang palamig ang mga dulo ng kawad.
Ang setting ng awtomatikong kawad ay opsyonal.
F. Nangungunang scrap removal at pre-crusher
Nilagyan ng yunit ng pagsipsip ng vacuum, ang tuktok na pag-scrap sa panahon ng pagputol ay sinipsip sa isang sinturon ng transportasyon at dadalhin sa pre-crusher. Pagkatapos ay ang pre-crush na materyal na inilipat sa pamamagitan ng isang tagahanga sa sistema ng pag-recycle.


G. Cross Cut & Block Alignment
Ang bloke ay maaaring i -cut sa iba't ibang haba sa pamamagitan ng awtomatikong paggupit. Kapag ang block ay pumapasok sa yugtong ito nang lubusan, ang sistema ng pag -align ay ihanay ang EPS block sa tamang posisyon ng pagputol upang mapanatili ang pagputol ng katumpakan. Ang wire ay gumagalaw mula sa ibaba hanggang sa itaas. Ang awtomatikong setting ng wire, opsyonal ang oscillation cut.
H. Awtomatikong yunit ng de-stacking at yunit ng pag -recycle ng scrap
Matapos ang pagputol ng krus, ang mga pack ay dumating sa panghuling motorized conveyor at naghanda na pumasok sa de-stacker. Ang de-stacker ay buhay ang itaas na bahagi ng EPS block muna, at ang bahagi ng EPS ay pupunta muna sa packing machine. Matapos ang lahat ng mga bloke sa ilalim ay nakaimpake, ang itaas na bahagi ng EPS na bumabagsak sa conveyor at pumunta para sa pag -iimpake.
Ang Side Scrap at Bottom Scrap Pre-Crusher ay nilagyan sa yugtong ito. Ang mga scrap ay nakolekta ng isang belt ng transportasyon sa pre-crusher. Pagkatapos ay ang pre-crush na materyal na inilipat sa pamamagitan ng isang tagahanga sa sistema ng pag-recycle.

EPS block packing machine
Ang EPS packing machine ay gumagamit ng PE film upang balutin ang mga pack ng EPS mula sa 4 na panig. Espesyal na disenyo upang mapanatili ang matibay na pakete. Mabilis ang bilis ng pag -iimpake at hindi na kailangang painitin ang pelikula sa pamamagitan ng oven. Para sa higit pang mga detalye mangyaring hanapin ito sa mga pahina ng makina ng pambalot ng EPS.

Ang kapasidad ng paggawa ng makina ng pagputol ng EPS
Model: SPQ (2000/3000/4000/5000/6000) b
• Angkop para sa haba ng bloke ng EPS: 2000-6000mm
• Angkop para sa lapad ng EPS block: 1200mm
• Angkop para sa kapal ng bloke ng EPS: 1200mm
• Bilis ng pagputol: 1.8 ~ 2m/min @ density 15kg/m3

Mga tampok ng linya ng pagputol ng EPS
• Sertipiko ng CE
• Maramihang mga tampok sa kaligtasan
• Mataas na output na may mataas na automation
• Ang awtomatikong setting ng wire sa pahalang na hiwa, patayo at cross cut ay opsyonal
• Oscillation cut sa pahalang na vertical cut at cross cut ay opsyonal
• Ang mainit na kawad ay nagtatapos sa paglamig
• Magagamit ang tuktok, gilid at ilalim na scrap
• Opsyonal ang Wire Break Warning System
• Ang makina ay maaaring ipasadya batay sa espesyal na kahilingan ng end-user
• Kulay ng makina: Mold body RAL5012 asul + RAL1021 dilaw
